चेनसॉ चेन को तेज़ करना। घर पर अपने हाथों से चेनसॉ चेन को कैसे तेज़ करें: एक ग्राइंडर, एक फ़ाइल और एक मशीन पर एक फ़ाइल के साथ अपने हाथों से एक चेनसॉ चेन को तेज़ करना

एक बजट या उच्च श्रेणी का चेनसॉ लगभग हर निजी घर के घरेलू टूल किट में शामिल होता है। आधुनिक मॉडलों के सार्वभौमिक गुण छोटे पैमाने के निर्माण, ईंधन की लकड़ी की खरीद और बगीचे और सजावटी पेड़ों के रखरखाव में उनके उपयोग को निर्धारित करते हैं।

सेवा केंद्रों से दूरी कई मालिकों को अपने चेनसॉ की सर्विसिंग और मरम्मत के कौशल स्वयं सीखने के लिए मजबूर करती है। बढ़ी हुई जटिलता के कार्यों की सूची में आरा सेटों को अच्छी तकनीकी स्थिति में बनाए रखना शामिल है। ऐसा करने के लिए, आपको चेनसॉ चेन की उच्च गुणवत्ता वाली शार्पनिंग की आवश्यकता होगी। हम इस लेख में देखेंगे कि इसे अपने हाथों से कैसे करें और अनुभवी कारीगरों की अन्य "ट्रिक्स"।

फोटो: चेनसॉ चेन की यांत्रिक धार तेज करना

सस्ते चेनसॉ उपकरण अपेक्षाकृत अल्पकालिक बजट-स्तरीय आरा सेट से सुसज्जित हैं। भविष्य में, ऐसे टायरों और चेनों को अधिक प्रतिष्ठित और टिकाऊ मॉडलों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाएगा।

चिकित्सक बजट उपकरणों की ताकत और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक मूल तरीका प्रदान करते हैं, जिसे धातु की आंतरिक संरचना को स्थिर करने के रूप में जाना जाता है।

ऐसा करने के लिए, नए टायर को तेल के स्नान में 55-65 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर डेढ़ से दो सप्ताह तक गर्म किया जाता है। इस तकनीक की प्रभावशीलता की पुष्टि घरेलू मॉडलों के मालिकों की सकारात्मक समीक्षाओं से होती है।

आरा श्रृंखला की समय पर मरम्मत की व्यवहार्यता


चेन की मरम्मत को अनिश्चित काल के लिए स्थगित करना बेहद अवांछनीय है। कटिंग लिंक के कुंद कामकाजी किनारों वाली आरा श्रृंखला चेनसॉ की उत्पादकता को लगभग आधी कर देती है, इससे ईंधन की अत्यधिक खपत होती है और काम करने के समय की अनुचित हानि होती है;

समस्या को एक विशेष कार्यशाला में ले जाकर हल किया जाता है, जिसमें अनिवार्य रूप से अतिरिक्त लागत शामिल होती है। एक अन्य विकल्प में, चेनसॉ मालिक अपने हाथों से चेनसॉ चेन को तेज करने का अभ्यास करते हैं। आरा श्रृंखला रखरखाव आवृत्ति कोई निर्धारित नहीं है।

दोषपूर्ण हेडसेट के साथ काम करने के नकारात्मक परिणाम

आरा श्रृंखला के काटने वाले किनारों को तेज करने की आवश्यकता तब स्पष्ट हो जाती है जब उपकरण के अप्रभावी संचालन के मुख्य संकेत दिखाई देते हैं। यह:

  • प्रत्येक नए कट में हेडसेट डालने में कंपन और कठिनाई में वृद्धि;
  • काटने का कार्य उत्पादकता में उल्लेखनीय कमी;
  • ज़्यादा गरम लकड़ी की गंध;
  • चूरा की बारीक संरचना.

भले ही आपातकालीन ब्रेक और टूटी चेन कैचर प्रभावी ढंग से काम कर रहे हों, सुस्त चेन वाली आरी का उपयोग करने से चोट लगने का खतरा रहता है। चेनसॉ के इंजन और कीनेमेटिक्स पर बढ़ा हुआ भार समग्र रूप से उपकरण के सेवा जीवन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।

प्रतिस्थापन किट के लाभ

चेनसॉ चेन को तेज करने के लिए एक उपकरण न ले जाने के लिए, आधार से कुछ दूरी पर काम करने वाली आरा मिलें कई सेटों के अनुक्रमिक संचालन का अभ्यास करती हैं। यह प्रणाली आपको आरा चेन को तेज करने से जुड़े मजबूर डाउनटाइम के समय को कम करने की अनुमति देती है।

अभ्यास से पता चलता है कि घरेलू कार्यशाला में शार्पनिंग की गुणवत्ता और दक्षता काफी अधिक होती है। साथ ही, मैदानी परिस्थितियों में किट के लगातार मौजूद रहने की कोई आवश्यकता नहीं है।

मशीनीकृत और मैन्युअल शार्पनिंग के फायदों की तुलना


इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ विशेष मशीनों पर यंत्रीकृत शार्पनिंग श्रृंखला की व्यक्तिगत विशेषताओं, विशेष रूप से, इसके पहनने की डिग्री को ध्यान में रखे बिना की जाती है। सभी कटिंग लिंक को एक मानक टेम्पलेट पर तेज किया जाता है, जो अनिवार्य रूप से इसके कामकाजी जीवन को प्रभावित करता है।

दूसरे मामले में, कार्य समय के नुकसान की भरपाई श्रृंखला के सेवा जीवन को बढ़ाकर की जाती है, क्योंकि प्रत्येक लिंक को व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जाता है। मैन्युअल शार्पनिंग के अतिरिक्त लाभों में भौतिक संसाधनों की बचत और क्षेत्र में काम करने की क्षमता शामिल है।

यदि कुछ आवश्यकताएं पूरी की जाती हैं और आवश्यक उपकरण उपलब्ध हैं, तो मैनुअल चेन शार्पनिंग की गुणवत्ता मशीन स्तर से कम नहीं है।

आरा जंजीरों की यंत्रीकृत बहाली की विशेषताएं

महत्वपूर्ण नुकसानों के बावजूद, बड़े वानिकी उद्यमों और औद्योगिक लॉगिंग उद्यमों में मशीन शार्पनिंग का अभ्यास किया जाता है। निजी क्षेत्र में, चेनसॉ के मालिक अपने आरा उपकरण की कार्यक्षमता को अपने हाथों से बहाल करना पसंद करते हैं।

आप संलग्न निर्देशों में मशीन के साथ चेनसॉ चेन को तेज करने के तरीके के बारे में पढ़ सकते हैं, लेकिन वास्तविक कौशल काम की प्रक्रिया में धीरे-धीरे विकसित होता है। 10 या अधिक चेनों को स्वतंत्र रूप से तेज़ करने के बाद संपूर्ण कौशल हासिल किया जाता है।

कार्बाइड कटिंग लिंक के साथ आरा चेन के कामकाजी गुणों को बहाल करने के लिए, मानक तरीके और प्रौद्योगिकियां प्रभावी नहीं हैं। ऐसे मामलों में, हीरे की चेन को तेज करने वाला अटैचमेंट बचाव के लिए आता है। पहनने के लिए प्रतिरोधी श्रृंखला को ठीक करने की बढ़ी हुई लागत की भरपाई ओवरहाल के बीच इसकी 4-5 गुना बढ़ी हुई सेवा जीवन से की जाती है।

मैनुअल और स्वचालित मशीनों पर काम करने की विशेषताएं

ताररहित, विशेष रूप से, रोलर चेन शार्पनिंग मशीनें कम उत्पादक होती हैं, हालांकि, वे वर्कपीस की उच्च गुणवत्ता वाली शार्पनिंग और सुरक्षा प्रदान करती हैं।

  • प्रौद्योगिकी श्रृंखला के विश्वसनीय निर्धारण के लिए प्रदान करती है, जो सबसे अधिक घिसे हुए दांत के आधार पर तीक्ष्णता की डिग्री और कोण का निर्धारण करती है।
  • स्वचालित उपकरण आपको उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ श्रृंखला को तेज करने और समय की काफी बचत करने की अनुमति देता है। उचित परिणाम प्राप्त करने के लिए, मशीन के स्लॉट में चेन को पिरोना, तालिका के अनुसार वांछित तीक्ष्ण कोण सेट करना और इंजन चालू करना पर्याप्त है।

निजी, गैर-विशिष्ट संरचनाओं में स्वचालित शार्पनिंग उपकरण का व्यापक उपयोग इसकी उच्च लागत से सीमित है।

गैर-मानक उपकरणों के उपयोग के जोखिम

अनुभवहीन सॉयर्स के लिए बेहतर है कि वे ग्राइंडर के साथ चेनसॉ चेन को तेज करने के प्रयासों को तुरंत छोड़ दें। ऐसे काम के लिए आपको एक डिस्क अटैचमेंट की आवश्यकता होगी जो बाजार में दुर्लभ है, एक उत्कृष्ट आंख, स्थिर हाथ और संपूर्ण कौशल।

अन्य विकल्पों की अनुपस्थिति में, विशेषज्ञ बार से चेन को हटाए बिना काटने वाले किनारों को तेज करते हुए, कठोरता से तय की गई आरी पर काम करने की सलाह देते हैं।

एंगल ग्राइंडर के साथ काम करने से चोट लगने का खतरा बढ़ जाता है और इसमें अधिक सटीकता की भी आवश्यकता होती है। रिप सॉइंग के लिए चेनसॉ चेन के समान तीक्ष्ण कोण को बनाए रखना विशेष रूप से कठिन है। ग्राइंडर की एक गलत हरकत से चेन की महंगी मरम्मत हो सकती है या इसके प्रदर्शन में गिरावट आ सकती है।

मैनुअल शार्पनिंग के फायदे और नुकसान


एक निजी घर में एक या दो चेनसॉ की सेवा के लिए, चेनसॉ चेन को मैन्युअल रूप से तेज करने के लिए एक सस्ता और सरल डिज़ाइन वाला उपकरण होना पर्याप्त है।

तकनीकी रूप से सक्षम और जटिल. यहां तक ​​कि कुछ कौशलों के साथ भी, किसी महंगे हिस्से में खराबी और समय से पहले विफलता की संभावना अधिक होती है।

इसका परिणाम यह हो सकता है:

  • श्रृंखला के सुचारू रूप से चलने में व्यवधान और उसका बढ़ा हुआ घिसाव;
  • इंजन पर अतिरिक्त भार;
  • हेडसेट के कट में प्रवेश करने में समस्याएँ।

आपातकालीन रोक तंत्र का सहज सक्रियण भी संभव है।

काम शुरू करने से पहले, संचालन का एक क्रम विकसित करने और एक डीकमीशन श्रृंखला को तेज करने में कुछ कौशल हासिल करने की सलाह दी जाती है। समय की थोड़ी सी हानि की भरपाई सबसे सामान्य त्रुटियों की कम संख्या से हो जाती है।

आरा सेट का डिज़ाइन सिद्धांत रूप में एकदम सही है, निर्माता ने पहले से ही सभी बारीकियों को ध्यान में रखा है, इसलिए कुछ भी सुधारने का प्रयास संभवतः व्यर्थ हो जाएगा। स्वयं-तीक्ष्णता के आपके पहले प्रयास से पहले, आरा लिंक के डिज़ाइन को समझने की अनुशंसा की जाती है।

इसके सरल विन्यास में दो कटिंग किनारे शामिल हैं - एक साइड वाला और एक बेवेल्ड टॉप वाला। हटाए गए चिप्स की मोटाई स्टॉप की ऊंचाई से निर्धारित होती है। अत्यधिक कम कट स्टॉप से ​​इंजन पर अतिरिक्त भार पड़ता है, और दर्दनाक श्रृंखला टूटने की संभावना से इंकार नहीं किया जा सकता है।

कार्य का क्रम और इष्टतम तीक्ष्ण कोण का चयन


फोटो: चेन को तेज़ करने के लिए टेम्पलेट

काम के दौरान, कटिंग एज को पहले सीधा किया जाता है, फिर स्टॉपर दांत को टेम्पलेट के अनुसार फाइल किया जाता है। इसकी ऊंचाई काटने वाले किनारों की हर 5-6 बार तेज करने पर बदली जाती है।

  • पैटर्न इंडेक्स एस नरम लकड़ी काटने के लिए हेडसेट सेट करता है। यदि आप कठोर या चिपचिपी फाइबर संरचना के साथ काम करने की योजना बनाते हैं, तो टेम्पलेट को इंडेक्स एच के साथ डाला जाता है।
  • मानक परिस्थितियों में चेनसॉ के उत्पादक संचालन के लिए, कठोर और जमी हुई लकड़ी के लिए 30° के तीक्ष्ण कोण की सिफारिश की जाती है, और अनुदैर्ध्य और विकर्ण काटने के लिए, 10° के कोण को प्राथमिकता दी जाती है।
  • यदि कार्य त्रुटियों के बिना पूरा हो जाता है, तो हेडसेट सुचारू रूप से काम करेगा, और निकाले गए चूरा का एक अलग आयताकार आकार होगा।

एक नियम के रूप में, बचत किफायती होनी चाहिए, लेकिन एक फैली हुई श्रृंखला को तेज करने पर समय बर्बाद करना उचित नहीं है। इसकी प्रदर्शन विशेषताओं को आंशिक रूप से और थोड़े समय के लिए बहाल किया जाएगा। इसके अलावा, घिसा हुआ हिस्सा अपनी सुचारू गति खो देता है और ड्राइव स्प्रोकेट क्राउन और टेंशनर के घिसाव को तेज कर देता है।

मैनुअल शार्पनिंग तकनीक


गोल फ़ाइल व्यास का चयन आरा श्रृंखला की पिच से निर्धारित होता है। 1.3 और 1.6 मिमी के संकेतक 4 और 5.2 मिमी व्यास वाली फ़ाइलों के अनुरूप होते हैं। कटिंग लिंक स्टॉप की ऊंचाई कम करने के लिए एक फ्लैट फ़ाइल की आवश्यकता होगी।

  • चेन होल्डर किसी भी प्रकार का उपकरण हो सकता है जो मानक शार्पनिंग किट की सूची में शामिल है। तीक्ष्ण कोण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, आपको एक साधारण टेम्पलेट, पैटर्न या विशेष गेज का उपयोग करना चाहिए।
  • दाँत के पीछे फ़ाइल की अधिकतम अतिरिक्तता उसके व्यास के 1/5 से अधिक नहीं है।
  • एक तरफा घिसाव से बचने के लिए, फ़ाइल को समय-समय पर 90 डिग्री घुमाने, ऊर्ध्वाधर तल के संबंध में 90 डिग्री और क्षैतिज तल में 15-30 डिग्री रखने की सिफारिश की जाती है।
  • प्रत्येक लिंक को तेज़ करने के लिए, समान संख्या में कार्यशील पासों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

कई घरेलू कारीगर चेन को वाइस में पकड़कर काम करना पसंद करते हैं। विशेषज्ञों की ओर से कोई आपत्ति नहीं है, बशर्ते कि श्रृंखला विकृत न हो।

निष्कर्ष के तौर पर

यदि शार्पनिंग तकनीक के लिए हटाई गई चेन को तेज करने की आवश्यकता होती है, तो उन्हें पुनः स्थापित करते समय थ्रेडेड फास्टनरों पर अत्यधिक बल लगाने की अनुशंसा नहीं की जाती है। टायर माउंटिंग स्क्रू को कसने के लिए, डायल पर कैलिब्रेटेड इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

नई किट स्थापित करने से पहले, आपको ड्राइव रिंग की स्थिति सुनिश्चित करनी होगी। नई बार और चेन स्थापित करते समय महत्वपूर्ण घिसाव वाले हिस्से को बदला जाना चाहिए।

एक मानक हेडसेट को अधिक उत्पादक हेडसेट से बदलना केवल बिजली और टॉर्क के महत्वपूर्ण रिजर्व के साथ उचित है। अन्यथा, लगातार ओवरलोड के साथ इंजन का संचालन करते समय, इसकी सेवा जीवन पूरी तरह से समाप्त हो जाने पर, समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

उचित उपयोग और देखभाल का उपकरण की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। आरामदायक काम के लिए आपको समय पर चेन को तेज करने की जरूरत है। एक सुस्त श्रृंखला को विशेषज्ञों के पास ले जाया जा सकता है या आप इसे स्वयं तेज कर सकते हैं, खासकर जब से पूरी प्रक्रिया विशेष रूप से जटिल नहीं है। आपको बस एक निश्चित कौशल हासिल करने की आवश्यकता है, क्योंकि इस पर दांतों का आकार असामान्य है।

कब पैनापन करना है और इसके बारे में कैसे पता लगाना है

सर्किट के असामयिक रखरखाव के कारण उत्पन्न होने वाली समस्याएँ:

  • टेढ़े कट;
  • ईंधन की खपत में वृद्धि;
  • चेनसॉ के प्रमुख हिस्सों का तेजी से घिसाव और इसकी सेवा जीवन में कमी।

दांतों के कुंद होने की दर उपकरण के उपयोग की आवृत्ति और स्थितियों पर निर्भर करती है। यह केवल जमीन या पत्थरों को एक-दो बार पकड़ने के लिए पर्याप्त है, और आपको पहले से ही चेनसॉ चेन को तेज करने की आवश्यकता होगी।

संकेत जिनसे आप बता सकते हैं कि श्रृंखला सुस्त है:

  • उपकरण आपके हाथ से छूटने की कोशिश करता है और फंस जाता है;
  • छोटी छीलन, लगभग धूल, बाहर गिरती है;
  • आरी बड़े प्रयास से ही गहरी होती है;
  • काटने का समय बढ़ जाता है.

इसके अलावा, कुंद दांतों का आसानी से सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जा सकता है। नीरसता के लक्षण नग्न आंखों से भी दिखाई देंगे।

जितनी जल्दी चेनसॉ चेन को तेज किया जाता है, धातु उतनी ही कम पीसती है, जिसका अर्थ है कि यह अधिक समय तक चल सकती है।

चेन के दांतों को कैसे और कैसे तेज करें

आरी की चेन के दांतों का आकार गैर-मानक होता है। इनमें एक आधार, एक ब्लेड और एक गहराई स्टॉप होता है। ब्लेड में एक ऊर्ध्वाधर ब्लेड और एक क्षैतिज ब्लेड होता है जो एक कोण पर गिरता है। इन ब्लेडों की बदौलत ही चेनसॉ लकड़ी काटती है। वे एक समतल के सिद्धांत पर काम करते हैं, टुकड़ों को काटते हैं, और सीमक उनकी मोटाई को नियंत्रित करता है (इसके और क्षैतिज ब्लेड के बीच की ऊंचाई का अंतर चिप्स की मोटाई होगी)। आप चेनसॉ चेन को मैन्युअल रूप से या मशीन का उपयोग करके तेज कर सकते हैं।

पैनापन किट

सबसे आम तरीकों में से एक एक सेट है जिसमें गोल और सपाट फ़ाइलें, एक धारक, एक स्टॉप टेम्पलेट और चूरा हटाने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक हुक होता है। धारक की सही स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, उस पर विशेष चिह्न लगाए जाते हैं, जिससे आप तेज करने के लिए सही कोण निर्धारित कर सकते हैं। यह दांत के ऊपरी भाग और स्टॉप पर स्थापित होता है, जबकि गोल फ़ाइल इसके नीचे रहती है और ब्लेड के ठीक बगल में स्थित होती है। धारक के लिए धन्यवाद, फ़ाइल सही ऊंचाई पर है, या यूँ कहें कि ब्लेड से 1/5 ऊपर निकली हुई है। काटने वाले दांत को तेज करने के लिए केवल गोल फाइलों का उपयोग किया जाता है, क्योंकि दांत की रूपरेखा गोल आकार की होती है।

चेन पिच आकार के आधार पर किट खरीदी जानी चाहिए। आप विभिन्न श्रृंखलाओं के लिए एक ही शार्पनिंग किट का उपयोग नहीं कर सकते।

इससे पहले कि आप घर पर चेनसॉ चेन को तेज करना शुरू करें, बार को एक वाइस या क्लैंप के साथ सुरक्षित किया जाना चाहिए, मुख्य बात यह है कि प्रसंस्करण के दौरान आरा हिलता नहीं है। चिह्नों के अनुसार धारक को स्थापित करने के बाद, सुचारू रूप से और बहुत अधिक दबाव के बिना फ़ाइल को 2-3 बार अपने से दूर ले जाना शुरू करें। इसी तरह की क्रियाएं अन्य सभी दांतों के साथ दोहराई जाती हैं। एक तरफा घिसाव से बचने के लिए फ़ाइल को समय-समय पर पलटना पड़ता है। दबाव बल और गति की संख्या सभी के लिए समान होनी चाहिए; यह सभी दांतों की एक समान धार के लिए आवश्यक है। यदि वे भिन्न हैं, तो श्रृंखला में दरारें बन सकती हैं, जिससे उसका टूटना हो सकता है।

काम को और अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, पहले एक तरफ के दांतों को तेज किया जाता है, और उसके बाद आरी को पलट दिया जाता है और दूसरी तरफ के दांतों को संरेखित किया जाता है।

वे सबसे छोटे दाँत से तेज़ करना शुरू करते हैं ताकि अन्य सभी की लंबाई समान हो। ब्लेडों के प्रसंस्करण का काम पूरा होने के बाद, वे लिमिटर्स की ओर बढ़ते हैं। किट से टेम्पलेट को चेन के ऊपर ऐसी स्थिति में रखें कि लिमिटर छेद में हो। उभरे हुए भाग को एक सपाट फ़ाइल से पीस दिया जाता है।

वीडियो एक उदाहरण दिखाता है कि फ़ाइल के साथ चेनसॉ चेन को कैसे तेज किया जाए:

एक और सेट है जिसमें होल्डर के बजाय, ब्लेड को तेज करने और स्टॉप को पीसने दोनों के लिए एक टेम्पलेट होता है। इसे स्थापित करें ताकि चेन छिद्रों में फिट हो जाए। उसके बाद, एक गोल फ़ाइल को रोलर्स के ऊपर रखा जाता है और ब्लेड के नीचे लाया जाता है। शार्पनिंग के दौरान, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि यह हमेशा टेम्पलेट के किनारे के किनारों के समानांतर हो।

लिमिटर के लिए 2 अलग-अलग छेद होते हैं, जिन्हें सॉफ्ट लेबल दिया जाता है, जिसका अर्थ है नरम लकड़ी के लिए, और हार्ड, कठोर लकड़ी के लिए। स्लॉट से निकला हुआ हिस्सा एक फ्लैट फ़ाइल के साथ ग्राउंड ऑफ किया गया है।

शार्पनिंग केवल आप से ही की जाती है और सहज गति से, बाद की संख्या सभी दांतों के लिए समान होनी चाहिए।

यह प्रणाली आपको कुछ ही सेकंड में चेन को बार से हटाए बिना भी तेज करने की अनुमति देती है। किट में एक पॉवरशार्प चेन, अपघर्षक बार, सॉ बार और शार्पनिंग डिवाइस शामिल है। इसके साथ एक श्रृंखला को तेज करने के लिए, आपको निम्नलिखित 3 कदम उठाने होंगे:

  • पॉवरशार्प बार और चेन स्थापित करें;
  • शार्पनिंग डिवाइस के अंदर बीम को ठीक करें, जिसके बाद इसे टायर पर स्थापित किया जाए;
  • चेनसॉ का सिरा किसी वस्तु पर टिका दिया जाता है और कुछ सेकंड के लिए चालू कर दिया जाता है।

नीचे दिया गया वीडियो अधिक विस्तार से दिखाता है कि इस प्रणाली का उपयोग करके अपने हाथों से चेनसॉ चेन को कैसे तेज किया जाए:

मैनुअल और इलेक्ट्रिक मशीनें

यदि दांत बुरी तरह से टूट गए हैं और काटने वाले ब्लेड ने अपना आकार खो दिया है, तो उन्हें मैन्युअल रूप से संरेखित करने में बहुत समय लगेगा। इस मामले में, आमतौर पर शार्पनिंग व्हील वाली मैनुअल या इलेक्ट्रिक मशीन का उपयोग किया जाता है। पहले प्रकार का उपकरण एक गोल फ़ाइल के साथ धनुष आरी जैसा दिखता है। मशीनें स्थिर और मोबाइल हैं, जिन्हें सीधे टायर पर स्थापित किया जा सकता है।

सबसे छोटे दांत से आवश्यक पैरामीटर सेट करना शुरू करें। सभी दांतों को तेज और संरेखित करने के बाद, स्टॉप को तेज करने के लिए गोल फ़ाइल को एक फ्लैट से बदल दिया जाता है।

इलेक्ट्रिक मशीनों का लाभ यह है कि डिस्क को सीधे तेज किये जाने वाले ब्लेड के नीचे रखा जाता है। इसके अलावा, इस मामले में शार्पनिंग की गुणवत्ता की गारंटी है और सभी दांत समान आकार के होंगे।

नीचे दिया गया वीडियो एक इलेक्ट्रिक मशीन का उपयोग करके अपने हाथों से चेनसॉ को तेज करने का एक उदाहरण दिखाता है।

ब्लेडों को हमेशा पहले तेज़ किया जाता है और उसके बाद ही बंद किया जाता है।

तीक्ष्ण कोण को बदला जा सकता है - यह उद्देश्य पर निर्भर करता है। कठोर लकड़ी को काटने के लिए, एक छोटे कोण का उपयोग किया जाता है, और नरम लकड़ी के लिए, एक बड़े कोण का उपयोग किया जाता है। किसी भी स्थिति में, यह 25° से 35° तक होना चाहिए। अनुदैर्ध्य काटने के लिए बनी जंजीरों के लिए 10° के कोण का उपयोग किया जाता है।

एक चेनसॉ की गुणवत्ता उसके उचित संचालन और सबसे महत्वपूर्ण, चेन की उचित और समय पर देखभाल से निर्धारित होती है। उत्तरार्द्ध की तीक्ष्णता हर समय सर्वोत्तम होनी चाहिए। अच्छी चेन शार्पनिंग चेनसॉ के आरामदायक और सुरक्षित उपयोग की कुंजी है। इसके अलावा, पेशेवरों का कहना है: एक अच्छी तरह से धार वाली चेनसॉ चेन उसके इंजन के प्रदर्शन से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है।

चेनसॉ श्रृंखला को तेज करने के लिए उपाय करने की तात्कालिकता का संकेत देने वाले बिंदु:

  • आरा घूमने की गति कम है;
  • उपकरण अलग-अलग दिशाओं में चलना शुरू कर देता है;
  • छीलन की विशेषताएं बदल जाती हैं: इसमें धूल दिखाई देने लगती है, चूरा सुइयों जैसा दिखने लगता है।

आरी की धार तेज करने का कोई समय निर्धारित नहीं है। पेशेवर हर बार उपकरण के साथ काम शुरू करने से पहले उसे थोड़ा तेज कर देते हैं।इसके उपयोग की तीव्रता के आधार पर श्रृंखला सुस्त हो जाती है। काम के दौरान नीरसता के विशिष्ट लक्षणों पर ध्यान देना ही काफी है।

एक फ़ाइल के साथ एक श्रृंखला को तेज करना

यह विधि उपयुक्त उपकरणों की खरीद पर खर्च की लागत-प्रभावशीलता से अलग है, क्योंकि फ़ाइल जैसा उपकरण किसी भी घरेलू शिल्पकार के शस्त्रागार में पाया जा सकता है।

पहला कदम फ़ाइल के व्यास पर निर्णय लेना है, जिसे तेज किए जाने वाले कटर के आकार के अनुसार चुना जाता है:

  • 1.3 मिमी के लिए आपको d 4 मिमी वाली फ़ाइल की आवश्यकता है;
  • 1.6 मिमी के लिए आपको d 5.2 मिमी वाली फ़ाइल की आवश्यकता है;
  • एक फ्लैट फ़ाइल के साथ कृन्तकों से स्टॉप हटा दें।

हैंड फ़ाइल का उपयोग करके प्रसंस्करण करते समय, काटने वाले दांत पर एक निश्चित कोण बनाए रखना महत्वपूर्ण है। अधिकतम तीक्ष्ण कोण को प्रत्येक लिंक दाँत पर एक विशेष फ़ैक्टरी पायदान द्वारा इंगित किया जाता है। इस कोण को एक गोल उपकरण का उपयोग करके बनाए रखा जाना चाहिए।

काटने वाले दांतों के अलावा, प्रत्येक चेन लिंक एक लिमिटर से सुसज्जित है जो लकड़ी में दांतों के प्रवेश की अधिकतम मात्रा निर्धारित करता है। स्टॉप दांतों की तुलना में बहुत कम बार तेज होते हैं। और केवल जब काटने वाले दांतों की ऊंचाई तेज होने पर कम हो जाती है, तो चेनसॉ का पूर्ण कार्य करना मुश्किल हो जाता है।

फ़ाइल के साथ श्रृंखला को तेज करते समय, क्लैंप जैसे सहायक उपकरण को विशेष महत्व दिया जाता है। उसकी मुख्य ज़िम्मेदारियाँ आरा पट्टी को सुरक्षित करना और ठीक करना है। आमतौर पर क्लैंप किसी कार्यक्षेत्र या टेबल के किनारे से जुड़ा होता है। सुरक्षित रूप से तय किए गए उपकरण त्रुटिहीन धार तेज करने की कुंजी हैं।

पैटर्न एक अन्य अतिरिक्त उपकरण है जिसमें गति के लिए रोलर्स होते हैं। यह आरा बार से सुरक्षित है। काम के लिए वांछित कोण चुनने के बाद, इसे एक पैटर्न का उपयोग करके चिह्नित किया जाता है। प्रक्रिया का संपूर्ण बाद का सार इस डिवाइस के खांचे के साथ एक फ़ाइल को चलाने के लिए नीचे आता है। पैटर्न के लिए धन्यवाद, गलत शार्पनिंग और अन्य कठिनाइयों के जोखिम कम हो जाते हैं।

इस विकल्प के लाभ: कम लागत और सरलता।

नुकसान: बहुत अधिक प्रयास और समय की आवश्यकता होती है। आपको अगली शार्पनिंग के लिए एक नई फ़ाइल खरीदनी होगी।

सामग्री पर लौटें

मशीन से चेन को तेज़ करना

  • मैनुअल मशीन;

सभी जंजीरों को एक फ़ाइल से अच्छी तरह से तेज़ नहीं किया जा सकता। उदाहरण के लिए, यदि किसी श्रृंखला की धार अपना आकार खो देती है, तो इसे तेज करने के लिए बहुत अधिक प्रयास करना पड़ेगा।

ऐसे मामलों के लिए, मशीन का उपयोग करना एक उत्कृष्ट विकल्प है। मशीनों को बिजली से चलने वाली, पीसने वाले पत्थर या तेज करने वाले पहियों वाली मशीनों में विभाजित किया गया है। यह विधि आपको अपने काम में अधिक सटीकता प्राप्त करने की अनुमति देती है, हालाँकि यह नई नहीं है।

तैयारी प्रक्रिया निम्नानुसार की जाती है।

चेनसॉ चेन के काटने वाले तत्व की पिच।

सबसे पहले, क्लैंपिंग समायोजन पेंच को ढीला करें। जिसके बाद चेन स्थापित की जाती है ताकि धार तेज करने वाला पत्थर इसकी कड़ियों को निर्देशित करने के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में कार्य करे। फिर तेज़ करने के लिए वांछित कोण सेट करें।

तेज़ करना दो तरीकों से संभव है:

  1. लगातार. ध्रुवीयता में परिवर्तन के साथ, दांतों को एक के बाद एक बारी-बारी से संसाधित किया जाता है।
  2. प्रत्येक दूसरे कृन्तक का प्रसंस्करण। बाएँ हाथ से, फिर दाएँ हाथ से। आप इसके विपरीत (वैकल्पिक) कर सकते हैं। इस अवतार में, तीक्ष्ण ध्रुवता नहीं बदली जाती है।

मैनुअल मशीनों पर धार तेज करने के नियम:

  1. तीक्ष्णता का इष्टतम स्तर सबसे कुंद दांत पर ध्यान केंद्रित करके निर्धारित किया जाता है।
  2. चेन को अधिक गहराई तक नहीं दबाना चाहिए, क्योंकि इससे लिंक की ताकत और उपकरण का सेवा जीवन कम हो जाएगा।
  3. तेज करने के तुरंत बाद, चेन को संपीड़ित हवा से उड़ाने की सिफारिश की जाती है, और फिर इसे दो घंटे के लिए तेल में डाल दिया जाता है।

विकल्प के लाभ: सटीकता को तेज करना। विपक्ष: यह प्रक्रिया श्रमसाध्य और समय लेने वाली है।

  • स्वचालित मशीन;

विशेष मशीनों पर जंजीरों को स्वचालित रूप से तेज़ करने की व्यवहार में बहुत माँग है। मशीनों का उपयोग अक्सर लकड़ी के प्रतिष्ठानों और आरा मिलों में और अक्सर घर पर किया जाता है।

मशीन को एक कॉम्पैक्ट "बॉक्स" द्वारा दर्शाया जाता है, जिसके अंदर एक धार तेज करने वाला पत्थर होता है। आरी को बॉक्स में रखा जाता है, स्थिर किया जाता है और बंद कर दिया जाता है।

फिर चेनसॉ को अधिकतम शक्ति पर सेट किया जाता है और चालू किया जाता है। संचालित श्रृंखला को अंदर स्थित एक पत्थर पर तेज किया जाता है।

तेज़ करने के लाभ: प्रक्रिया बहुत छोटी और प्राथमिक है, इसके लिए आरी के मालिक को किसी विशेष कौशल या प्रयास की आवश्यकता नहीं होती है।

विपक्ष: उसी निर्माता द्वारा निर्मित श्रृंखलाओं की अतिरिक्त खरीद आवश्यक है जिससे उपकरण स्वयं खरीदा गया था।

बगीचे में शरद ऋतु की सफाई की शुरुआत या सर्दियों के लिए जलाऊ लकड़ी तैयार करना न केवल बड़ी मात्रा में शारीरिक श्रम के कारण होता है, बल्कि उच्च गुणवत्ता और, सबसे महत्वपूर्ण, तेज उपकरणों की उपलब्धता के कारण भी होता है।

इसलिए, प्रत्येक व्यक्ति अपने कार्य उपकरण की जांच करना शुरू कर देता है, जिसमें एक चेनसॉ भी शामिल है, जो पिछले सीज़न में उपयोग के दौरान सुस्त हो गया होगा और उसे तेज करना होगा। यह कैसे करें और इसके लिए आपको क्या चाहिए, हम इसे और अधिक विस्तार से जानने का प्रयास करेंगे।

चेनसॉ चेन को तेज़ करने की विशेषताएं

दचा और निजी आवास निर्माण के कई मालिक यह भी नहीं सोचते हैं कि आरा श्रृंखला को अपने हाथों से कैसे तेज किया जाए, क्योंकि वे जानते हैं कि ऐसी सेवा के लिए आप निकटतम सेवा केंद्र से संपर्क कर सकते हैं, जहां समस्या का समाधान हो जाएगा। मिनट।

लेकिन उन लोगों को क्या करना चाहिए जो एक छोटे से गाँव में रहते हैं जहाँ ऐसी कोई सेवाएँ नहीं हैं, लेकिन इसके लिए विशेष रूप से निकटतम शहर में जाते हैं? महंगा, समय लेने वाला और असुविधाजनक.

सामान्य तौर पर, चेनसॉ चेन को स्वयं तेज करने के पर्याप्त कारण हैं, और इसलिए आपको इस प्रक्रिया की विशेषताओं को समझने की आवश्यकता है। यानी घर पर अपने हाथों से घिसी हुई चेन की धार तेज करना सीखें।

आपको जंजीरों को तेज़ करने की आवश्यकता क्यों है?

सिद्धांत रूप में, इस प्रश्न को स्पष्टीकरण की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि हर कोई अच्छी तरह से समझता है कि कुंद उपकरण के साथ काम करना लंबा और असुविधाजनक है, लेकिन इसके अलावा, समस्या के अन्य पहलू भी हैं जो केवल विशेषज्ञों को ही पता हैं।

साथ ही, चेनसॉ की संचालन तकनीक के अनुसार, कोई भी काम केवल नुकीली जंजीरों से शुरू होना चाहिए, क्योंकि कुंद उपकरण से लकड़ी काटने पर न केवल दक्षता कम हो जाती है, बल्कि बहुत अधिक हो जाती है। चेनसॉ तंत्र खराब हो जाते हैं.

सीधे शब्दों में कहें तो, कोई भी काम शुरू करते समय चेनसॉ की चेन तेज होनी चाहिए और उपकरण अच्छी स्थिति में होना चाहिए। पेशेवरों के अनुसार, एक धारदार चेन उपकरण की मोटर की शक्ति से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है।

यदि आपके पास कुछ अनुभव और उपकरण हैं, तो चेनसॉ को तेज करने की प्रक्रिया स्वयं अपने हाथों से भी बहुत जटिल नहीं है। लेकिन इसका भी ध्यान रखना जरूरी है दाँत ज्यामिति की विशेषताएंजंजीरें, जो काम को बहुत जटिल बनाती हैं।

उपकरण कुंद क्यों हो जाता है?

आप यह पता लगा सकते हैं कि एक चेनसॉ न केवल काटने की गति में कमी से, बल्कि कंपन की उपस्थिति से भी सुस्त हो गया है, जो मानव हाथों तक फैलता है। उच्च कार्य तीव्रता श्रृंखला के तेजी से सुस्त होने में योगदान कर सकती है।

अक्सर, जंगल में बड़ी मात्रा में जलाऊ लकड़ी इकट्ठा करने की प्रक्रिया में, औजारों को दिन में कई बार तेज किया जाता है। इसका मुख्य कारण प्रसंस्कृत सामग्री की बड़ी मात्रा और अन्य संबंधित कारक हैं: लकड़ी में गांठें, एक जंजीर से जमीन और अन्य ठोस तत्वों को छूना।

सुस्त चेनसॉ के साथ काम करने से गंभीर समस्याएं हो सकती हैं, जो न केवल दक्षता में कमी के साथ जुड़ी हैं, बल्कि ईंधन की खपत में वृद्धि और इससे भी बदतर, कंपन के कारण टायर और उपकरण के अन्य हिस्सों के विनाश के साथ जुड़ी हुई हैं।

ऐसी समस्याओं के कारण गंभीर मरम्मत या नया उपकरण खरीदने की आवश्यकता हो सकती है, जिसकी लागत को शायद ही बजटीय माना जा सकता है।

गैसोलीन आरा तंत्र के साथ ऐसी परेशानियों से बचने के लिए, आपको कार्यान्वित करने की आवश्यकता है नियमित उपकरण रखरखाव. एक सुस्त आरा श्रृंखला जल्दी से काम की गति में तेज कमी, चेनसॉ पर भार में वृद्धि, उच्च स्तर के कंपन और, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि छोटे चिप्स बाहर निकलना शुरू हो जाएंगे। लकड़ी काटी.

समस्या का संकेत चिप्स के काले पड़ने से भी होता है, जो 100% इंगित करता है कि यह उपकरण को तेज करने का समय है।

अपने हाथों से चेन को तेज करने के नियम

यदि कोई व्यक्ति सीखना चाहता है कि चेनसॉ चेन को सही तरीके से कैसे तेज किया जाए, ताकि इस प्रक्रिया के पूरा होने पर उपकरण नए जैसा काम करे, तो कुछ नियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है:

इसके अलावा, चेनसॉ को तेज करने की प्रक्रिया में, आपको इसकी आवश्यकता होती है फ़ाइल को सही ढंग से रखेंदांत के तल के संबंध में ताकि उपकरण ऊर्ध्वाधर सतहों से 90 डिग्री के कोण पर और क्षैतिज सतहों से लगभग 10-30 डिग्री के कोण पर स्थित हो।

फ़ाइल का उपयोग करके आरा चेन को कैसे तेज़ करें

एक मानक फ़ाइल का उपयोग करने से शार्पनिंग प्रक्रिया बहुत जटिल हो जाती है और इसलिए उपकरणों का एक सेट खरीदने की सलाह दी जाती है जिसमें शामिल हैं: गोल और सपाट फ़ाइलें, साथ ही चेनसॉ की सफाई के लिए एक हुक तत्व।

ऐसे उपकरण का उपयोग सुविधाजनक है क्योंकि यह एक विशेष मील का पत्थर चिह्नित किया गया है, श्रृंखला को सबसे सही ढंग से तेज़ करने की अनुमति देता है। इंसर्ट डेप्थ स्टॉप और काटने वाले दांतों की शीर्ष रेखा पर टिका रहेगा, जिससे फ़ाइल काटने वाले किनारों के नीचे बैठ सकेगी।

इसलिए, चेनसॉ चेन को ठीक से तेज करने के लिए, आपको एक शैक्षिक वीडियो देखने और काम के एक निश्चित अनुक्रम का पालन करने की आवश्यकता है।

  1. टायर को सावधानीपूर्वक लेकिन सुरक्षित रूप से बांधा गया है और उपयुक्त फ़ाइलों का चयन किया गया है।
  2. तेज़ करना इस तरह से शुरू होता है कि गोल फ़ाइल दांत के काटने वाले किनारे से 1/5 से अधिक ऊपर नहीं निकलती है।
  3. फ़ाइल को एक दिशा में चलना चाहिए.
  4. कई शार्पनिंग पूरी करने के बाद, आपको कट स्टॉप को समायोजित करने की आवश्यकता है।

यदि हम आरी को तेज़ करने के सामान्य क्रम पर विचार करें, तो इसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

  • चेन ब्रेक की स्थापना;
  • टेम्पलेट के अनुसार उपकरण की स्थापना;
  • प्रारंभिक दांत को चिह्नित करना ताकि गोलाकार धार तेज न हो;
  • प्रत्यक्ष तीक्ष्णता.

तेज़ करने की प्रक्रिया की तकनीकी विशेषताएं

यदि कोई व्यक्ति किसी पेशेवर उपकरण का मालिक है, तो उसकी चेन को अपने हाथों से लगातार तेज करना बेहद अवांछनीय है। ऐसे उपाय केवल अत्यधिक आवश्यकता के मामलों में ही स्वीकार्य हैं।

अन्य मामलों में, पेशेवरों को काम सौंपना बेहतर है या एक विशेष मशीन का उपयोग करें. लेकिन अगर कोई व्यक्ति कोई फाइल लेता है, तो सलाह दी जाती है कि चेनसॉ चेन को अपने हाथों से कैसे तेज किया जाए, इस पर एक वीडियो देखें, और पेशेवरों की सिफारिशों का भी पालन करें:

  1. आपको फ़ाइल पर अधिक बल नहीं लगाना चाहिए. सभी गतिविधियों को सुचारू रूप से और सावधानी से करना महत्वपूर्ण है।
  2. फाइल को लगातार पलटना जरूरी है. इससे न केवल दांतों को अधिक समान रूप से तेज़ करना संभव हो जाता है, बल्कि फ़ाइल घिसाव भी कम हो जाता है।
  3. चेन के दांतों को तेज़ करना क्रमिक रूप से होना चाहिए।
  4. दांतों को पहले एक दिशा में और फिर विपरीत दिशा में तेज करना सुविधाजनक होता है।
  5. श्रृंखला के प्रत्येक काटने वाले तत्व के लिए, समान दबाव और फ़ाइल आंदोलनों की समान संख्या महत्वपूर्ण है। इसके लिए धन्यवाद, श्रृंखला समान रूप से तेज हो जाएगी।
  6. यदि चेन के दांत असमान रूप से जमीन पर हैं, तो संदर्भ बिंदु न्यूनतम ऊंचाई वाला तत्व है।

चेनसॉ श्रृंखला में विभिन्न आकारों के दांतों की उपस्थिति को बढ़ावा मिलेगा तेजी से घिसाव और बार-बार टूटनाउपकरण के सभी भाग.

किसी मशीन पर काटने के उपकरण को तेज़ करना

एक गोल फ़ाइल का उपयोग करके आरा तंत्र श्रृंखला की उच्च गुणवत्ता वाली शार्पनिंग स्वयं करना हमेशा संभव नहीं होता है। बहुत बार, काटने वाले दांतों में असमान घिसाव होता है, और उन्हें मैन्युअल रूप से एक आकार में समायोजित करना संभव नहीं होगा। इसलिए, इस उद्देश्य के लिए इलेक्ट्रिक या मैनुअल शार्पनिंग मशीन का उपयोग करना बेहतर है।

ऐसे शार्पनिंग डिवाइस का जटिल तंत्र अनुमति देता है जल्दी और कुशलता सेचेनसॉ को तेज़ करना. उपकरण को सबसे छोटे दांत में समायोजित करके, पूरी श्रृंखला को समान रूप से तेज किया जाता है, जो भविष्य में लकड़ी की उच्च गुणवत्ता वाली कटाई की अनुमति देता है।

सबसे पहले वे ऐसा करते हैं पैनापन नियंत्रित करेंएक काटने वाला तत्व, जो एक टेम्पलेट होगा। इसके बाद, सेटिंग बदले बिना बचे हुए दांतों को तेज किया जाता है। यदि आपके शस्त्रागार में ऐसी मशीन है, तो चेनसॉ चेन को अपने हाथों से तेज करने की समस्या लंबे समय तक हल हो जाएगी। लेकिन काम शुरू करने से पहले, शार्पनिंग प्रक्रिया का वीडियो देखने और काम करने के नियमों का पालन करने की सलाह दी जाती है।

  • आरा चेन क्लैंप समायोजन पेंच ढीला हो गया है।
  • आरी को तेज़ करने वाली मशीन पर इस प्रकार लगाया जाता है कि तेज़ करने वाले पत्थर की दिशा तेज़ होने वाली चेन कड़ियों की ओर हो।
  • सही तीक्ष्ण कोण सेट किया गया है, जो प्रारंभ में 30 डिग्री से मेल खाता है। सटीक पैरामीटर उपकरण श्रृंखला की विशेषताओं द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।
  • तेज़ करने के लिए कई तरीकों का उपयोग किया जाता है - अनुक्रमिक और दाँत के माध्यम से, जो अधिक व्यावहारिक है, क्योंकि इसमें बहुत कम समय लगता है और गलतियाँ नहीं होती हैं।

अपने हाथों से आरा श्रृंखला को तेज करने की प्रक्रिया के वीडियो को देखकर, आप इस निष्कर्ष पर पहुंच सकते हैं कि इसमें कुछ भी अलौकिक नहीं है। हालाँकि, यदि आपको अपनी क्षमताओं पर भरोसा नहीं है, तो आप हमेशा ऐसा कर सकते हैं पेशेवरों से मदद लें, जो सभी काम जल्दी और कुशलता से पूरा करके उपकरण के मालिक के समय और घबराहट को बचाएगा।

किसी भी उपकरण को समय पर देखभाल की आवश्यकता होती है। चेनसॉ एक प्रकार का उपकरण है जिस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। डिवाइस एक निश्चित खतरा पैदा करता है, लेकिन यदि श्रृंखला कुंद है, तो जोखिम काफी बढ़ जाते हैं।

गहन कार्य के दौरान अक्सर पैनापन की आवश्यकता उत्पन्न होती है। इसलिए, यह सीखना समझ में आता है कि इसकी कार्यक्षमता को कैसे बहाल किया जाए, क्योंकि चेनसॉ चेन को अपने हाथों से तेज करना कोई कठिन ऑपरेशन नहीं है, लेकिन इसमें महारत हासिल करने से श्रम उत्पादकता में वृद्धि होगी, साथ ही कार्य सुरक्षा भी होगी।

अपने हाथों से चेनसॉ पर चेन को कैसे तेज करें

यह निर्धारित करना आसान है कि किसी उपकरण को कब सर्विसिंग की आवश्यकता है। निम्नलिखित संकेतों के आधार पर कार्य प्रक्रिया के दौरान यह स्पष्ट हो जाता है:

  • चिप्स छोटे हो जाते हैं;
  • महत्वपूर्ण प्रयास की आवश्यकता है;
  • आरा जाम;
  • तेज़ कंपन महसूस होता है;
  • काटने का समय बढ़ जाता है.

श्रृंखला पर करीब से नज़र डालने पर, आप दृष्टिगत रूप से सत्यापित कर सकते हैं कि किनारों में आवश्यक तीक्ष्णता नहीं है। यह जानने के बाद कि उन्हें तेज करने का समय आ गया है, आप इस प्रक्रिया को स्थगित नहीं कर सकते। सबसे पहले, कलाकार के लिए कार्य असुरक्षित हो जाता है। दूसरे, बिजली इकाई पर अवांछित भार है। और तीसरा, बहुत सारा समय नष्ट हो जाता है, जिसमें से कुछ को तेज करने पर खर्च करना बेहतर होता है।

शार्पनिंग सिद्धांत लिंक की डिज़ाइन सुविधाओं पर आधारित है। इसमें एक बॉडी होती है जिस पर एल-आकार का कटिंग एज स्थित होता है। ऊर्ध्वाधर किनारा सीधा है, और क्षैतिज किनारा एक कोण पर बना है। दांत के सामने एक कट डेप्थ लिमिटर होता है। इन सभी तत्वों को प्रसंस्करण की आवश्यकता है।

काटने वाले हिस्से को पीसने से चेन प्रोफाइल की ऊंचाई कम हो जाती है। यदि स्टॉप की ऊंचाई को एक ही समय में नहीं हटाया जाता है, तो यह दांत को आवश्यक गहराई तक लकड़ी में डूबने की अनुमति नहीं देगा, इसलिए इसे भी नीचे पीस दिया जाता है। स्टॉप का संपादन काफी कम मात्रा में किया जाता है।

तेज करने पर काटने की धार की ऊंचाई एक मिलीमीटर के अंश तक कम हो जाती है। यह वह मूल्य है जिस पर आपको लिमिट स्टॉप को संसाधित करते समय ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है। काम के लिए, आप एक फ़ाइल, एक एंगल ग्राइंडर (ग्राइंडर), विशेष यांत्रिक उपकरण और विद्युत उपकरण का उपयोग कर सकते हैं।

एक फ़ाइल के साथ तेज़ करना

काम करने के लिए, आपको दो फ़ाइलों की आवश्यकता होगी: गोल और सीधी। सबसे पहले लिंक बॉडी में अंडाकार के अनुसार चयन किया जाता है। व्यास 6 मिमी से अधिकजंजीरों पर कोई घरेलू चेनसॉ नहीं हैं। आमतौर पर यह आकार 5.5 मिमी से अधिक नहीं है. बड़ी फ़ाइल का उपयोग नहीं किया जा सकता. यह कटर की ज्यामिति को बदल देगा।

मैनुअल शार्पनिंग के लिए दो मुख्य प्रौद्योगिकियाँ हैं। सबसे सरल तरीका वह है जब फ़ाइल को दृश्य रूप से नियंत्रित किया जाता है। मास्टर यथासंभव फ़ैक्टरी प्रसंस्करण कोणों का अनुसरण करता है और पूर्ण दृश्य नियंत्रण के तहत ऊर्ध्वाधर किनारे को सावधानीपूर्वक संसाधित करता है।

उपकरण आंशिक रूप से क्षैतिज किनारे को छूता है। फिर, एक फ्लैट फ़ाइल का उपयोग करके, इसे वांछित स्थिति में लाया जाता है और हल्के से लिमिटर के साथ गुजारा जाता है।

दूसरी विधि अधिक सटीक और उत्पादक है; एक फ़ाइल का उपयोग करके अपने हाथों से चेनसॉ चेन को तेज करना एक गोल उत्पाद के लिए एक विशेष धारक का उपयोग करके किया जाता है। ऐसे उपकरण के साथ, चेनसॉ चेन को अपने हाथों से तेज करना आसान हो जाता है।

इसे इस प्रकार कॉन्फ़िगर किया गया है कि दोनों चेहरों को एक ही बार में संसाधित किया जा सके। फ़ाइल कटिंग एज के साथ लंबवत और क्षैतिज रूप से चलती है। डिवाइस शार्पनिंग के समय को काफी कम कर देता है और इसे बेहतर गुणवत्ता वाला बनाता है। डेप्थ स्टॉप को एक सीधी फाइल से हटा दिया जाता है। तकनीकी अंतर के बावजूद, दोनों विधियों के लिए सामान्य नियम हैं:

  • श्रृंखला को एक वाइस में तय किया जाना चाहिए;
  • बार के सापेक्ष फ़ाइल का कोण बनाए रखा जाता है (लगभग 30°)
  • हो गया 2-3 हरकतें उसी प्रयास से अपने आप से.

आप अधिकतम एक घंटे में अपने हाथों से चेनसॉ चेन को तेज करने के लिए एक उपकरण बना सकते हैं। फोटो फ़ैक्टरी डिवाइस दिखाता है। एक ही चीज़ को घर पर बनाना औसत घरेलू कारीगर के लिए मुश्किल नहीं है।

वीडियो: एक गोल फ़ाइल के साथ तेज़ करना

इलेक्ट्रिक शार्पनिंग मशीनें

किसी श्रृंखला को पुनर्स्थापित करने का सबसे सटीक और कुशल तरीका विशेष उपकरणों का उपयोग करना है। यह अपने हाथों से चेनसॉ चेन को तेज करने की एक मशीन है।

इसकी लागत काफी अधिक है, लेकिन यह मैन्युअल शार्पनिंग के दौरान मानवीय कारक और त्रुटियों को पूरी तरह से समाप्त कर देता है। इसे तब खरीदने की सलाह दी जाती है जब किए जाने वाले काम की मात्रा महत्वपूर्ण हो। हालाँकि, ऐसे बजट मॉडल हैं जो देश के घरों और दचाओं के कई मालिकों के लिए उपलब्ध हैं।

चेन और अपघर्षक पहिये के कोण और लिंक की पिच को सेट करना आवश्यक है। निर्माता श्रृंखला को सुरक्षित करने के लिए कई प्रकार के तंत्र प्रदान करते हैं। किसी विशिष्ट मॉडल के लिए अनुशंसाएँ उपयोगकर्ता मैनुअल में हैं। डिवाइस को धीरे-धीरे किनारे पर लाएँ।

पास न बनाने की सलाह दी जाती है 2 सेकंड से अधिक. यदि उपचार तुरंत पूरा करना संभव नहीं है, तो अपघर्षक चक्र को हटा दिया जाता है और थोड़े समय के बाद दांत को फिर से तेज कर दिया जाता है। इस तरह, धातु के प्रदर्शन गुणों को बनाए रखते हुए उसे अधिक गर्म होने से बचाना संभव है। उत्पाद पासपोर्ट इंगित करता है कि मशीन के लिए किस आरा ब्लेड का उपयोग किया जाना चाहिए।

एंगल ग्राइंडर का उपयोग करके पैनापन कैसे करें

इस विधि के लिए कौशल और निपुणता की आवश्यकता होती है। शार्पनिंग मशीन के विपरीत, इसमें कोई सीमाएं नहीं हैं। तकनीशियन को सावधान रहना और सुरक्षा नियमों का अनुपालन करना आवश्यक है। अनुभवी लोगों के लिए इस पद्धति का उपयोग करना बेहतर है। ग्राइंडर (एंगल ग्राइंडर) किसी मेज या अन्य स्थिर स्थान पर पहले से सुरक्षित होता है।

इसके लिए एक विशेष क्लैंप बनाना बेहतर है। ठीक करने के बाद, उपकरण को कई मिनट तक परीक्षण मोड में चालू करके जांचें कि कंपन है या नहीं। हालात संतोषजनक रहे तो काम शुरू हो सकता है। अपने हाथों से ग्राइंडर से चेनसॉ को तेज करना सीधे किया जाता है अपघर्षक पहिये का लिंक लाना।

निष्कर्ष में, हम कह सकते हैं कि कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप अपने हाथों से चेनसॉ चेन को कैसे तेज करते हैं, मुख्य बात मास्टर की सटीकता और सटीकता है। मैन्युअल प्रसंस्करण के साथ, कोणीय त्रुटियां और धातु की असमान पीस संभव है, जबकि मशीन प्रसंस्करण के साथ चोट का खतरा होता है।