Teknolohiya ng pagpapapanatag ng lupa. Pagpapalakas ng lupa: mga pangunahing pamamaraan Thermal fixation o pagpapaputok

Ang pagpapalakas ng mga lupa malapit sa pundasyon ay maaaring kailanganin sa panahon ng bagong konstruksiyon at kapag nag-aayos ng isang umiiral na pundasyon ng gusali. Ang pagpapalakas ng pundasyon ay kinakailangan upang madagdagan ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng sumusuportang bahagi ng bahay, maiwasan ang pare-pareho at hindi pantay na mga pagpapapangit, at ang hitsura ng mga bitak.

Ang mga napapanahong hakbang upang palakasin ang lupa ay magpapalawak sa buhay ng serbisyo ng mga pundasyon, maiwasan o maantala ang paglitaw ng iba't ibang mga pinsala (mga bitak, mga chips). Mayroong isang malaking bilang ng mga pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho. Ang pagpili sa pagitan ng mga ito ay depende sa laki ng problema at ang uri ng lupa sa site. Ang mga pangunahing pamamaraan ay kinabibilangan ng:

• mekanikal;
• electrochemical;
• iniksyon;
• thermal;
• electroosmosis.

Kapag nagsasagawa ng anumang aktibidad, dapat kang magabayan ng SP 45.13330.2012, mga talata 16 at 17.

Ang pagpipiliang ito ay angkop para sa pag-stabilize ng lupa sa panahon ng bagong konstruksiyon. Mahirap gamitin ito para sa pag-aayos nang hindi binubuwag ang mga pundasyon. Upang maiwasan ang paggalaw at pagpapapangit, maaari mong gamitin ang isa sa mga sumusunod na pamamaraan ng mekanikal na impluwensya sa lupa:

• Bahagyang pagpapalit ng lupa at pag-install ng mga sand cushions. Ang pagpapalakas ng mga mahihinang lupa gamit ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng maraming pagsisikap. Ngunit para sa mga pundasyon na hindi sapat na malakas, ang pagpipiliang ito ay makakatulong na maiwasan ang pagpapapangit at bawasan ang mga epekto ng frost heaving.
• Tamping at compaction. Ang mga aktibidad ay isinasagawa gamit ang mga roller o vibrating tool. Posible rin na palakasin ang lupa na may mga slab na bumaba mula sa isang mahusay na taas.
• (pagsemento sa pamamagitan ng paghahalo ng cement mortar sa lupa gamit ang drill-mixing method). Ang pamamaraang ito ay aktibong ginagamit sa pagtatayo ng mga istruktura sa ilalim ng lupa at sa pagprotekta sa mga slope mula sa pagbagsak. Ang ilalim na linya ay, nang sabay-sabay sa gawain ng drill, isang solusyon sa pag-aayos ay ibinibigay sa lupa, na humahalo sa lupa at tumigas. Ang pagpipiliang ito ay angkop para sa mahina na peat soils. Sa halip na mga pile na semento sa lupa, minsan ginagamit ang reinforced concrete bored pile. Ang pitch ng mga elemento ay maliit;

Ang mga mekanikal na pamamaraan ng pagpapalakas ng lupa ay medyo labor-intensive at nangangailangan ng espesyal na kagamitan. Sa karamihan ng mga kaso, kapag nagtatayo gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi ito naaangkop.

Electrochemical method para sa clay at silty soils, silty sand

Sa kasong ito, ang mga espesyal na kemikal ay ibinibigay sa lupa sa pamamagitan ng mga tubo. Tatlong aksyon ang ginagawa nang sabay-sabay:

• pagpasa ng electric current sa lupa;
• pagbibigay ng mga solusyon sa asin sa lupa sa pamamagitan ng isang elektrod na may tanda na "+" (anode);
• pagbomba ng tubig sa lupa sa pamamagitan ng electrode na may “-” sign (anode).

Kapag dumaan ang isang electric current, ang lugar kung saan pinagsama ang lupa ay puspos ng iba't ibang mga asin. Kasabay nito, ang lupa ay nagiging siksik. Kabilang sa lahat ng mga paraan ng pag-secure ng pundasyon sa ilalim ng pagtatayo o umiiral na mga pundasyon, ang electrochemical ay maaaring tawaging isa sa pinakamurang. Ngunit ang pagtaas sa halaga ng kuryente ay humahantong sa pagtaas ng mga gastos sa pagtatayo.

Pag-iniksyon ng mga maluwag na lupa at marshy soils

Ang pamamaraan ay may kaugnayan kapag ito ay kinakailangan upang palakasin ang mga buhangin at magaspang na mga bato. Ang ideya ay upang ipakilala ang isang espesyal na panali sa base, na mapagkakatiwalaan na humahawak ng maluwag o mahina na materyal na magkasama sa isang solong kabuuan. Bago magsagawa ng trabaho, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa manwal sa SNiP 3.02.01-83 sa kemikal na pagsasama-sama ng mga lupa sa pamamagitan ng iniksyon sa pang-industriya at sibil na konstruksyon.

Ang mga bentahe ng paggamit ng mga injection machine ay kinabibilangan ng: maliliit na sukat ng kagamitan, pagbabawas ng mga operasyon ng pagbabarena, ang kakayahang magamit sa mga lugar na mahirap maabot at masikip na lugar, at mataas na produktibidad. Depende sa solusyon na ginamit, ang inirekumendang lugar ng aplikasyon ay naiiba:

• Pagsemento at bituminization Ang mga injector ay angkop para sa pagbubuklod ng mga magaspang na butil at gravelly na mga lupa, ang laki ng bahagi nito ay medyo malaki. Ang luad na may mataas na lakas ay ginagamit din kung minsan bilang isang gumaganang materyal.
• Silication magpapalakas ng mabuhanging base ng anumang fraction. Sa kasong ito, ang lupa ay naayos na may likidong salamin. Naaangkop din ang opsyong ito para sa mga loess deposit. Kapag nagsasagawa ng mga aktibidad, ang likidong salamin ay maaaring mapalitan ng dagta. Ang eksaktong komposisyon ng pampalakas na solusyon ay depende sa uri ng lupa.

Pagsemento ng lupa sa pamamagitan ng iniksyon.

Kadalasan, ang solusyon ay iniksyon sa lupa ng mga injector sa pamamagitan ng mga pre-drilled well. Ang pangunahing kagamitan para sa trabaho ay kinakatawan ng mga drilling rig, makapangyarihang mga bomba at mga mixer para sa paghahanda ng solusyon.

Mahalaga na ang mga particle ng semento ay malayang dumaan sa pagitan ng mga base particle. Para sa kadahilanang ito, ang paraan ng pag-iniksyon ng semento, bitumen o likidong salamin ay hindi angkop para sa mga luad na lupa. Ang mga batong ito ay hindi man lang pinapayagang dumaan ang tubig.

Ang pagpili ng isang solusyon para sa pagsasagawa ng mga aktibidad ay magiging isang mahirap na gawain. Mas mainam na ipagkatiwala ang naturang pagpapalakas ng mga pundasyon sa mga propesyonal. Bilang karagdagan sa mga karaniwang komposisyon, posible na gumamit ng mga solusyon sa microcement at geopolymer.

Thermal fixation ng loess

Ang mga mainit na gas ay ginagamit upang makumpleto ang gawain. Para sa kadahilanang ito, ang bato na reinforced ay dapat na may mataas na gas permeability. Ang mga lupa ay pinaputok gamit ang dalawang paraan:

• sa ilalim ng hiwalay na mga pundasyon ng gusali (mga haligi, tambak);
• buong lugar sa ilalim ng bahay.

Sa parehong mga pagpipilian, ang mga balon ay ginagamit para sa paggamot sa init, kung saan inilalagay ang isang silid ng pagkasunog para sa gasolina (langis ng diesel, nasusunog na gas). Sa pangalawang kaso, ang mga balon ay inilalagay upang ang mga hangganan ng mga hardening zone ay magkadikit.

Ang gasolina ay maaari lamang sunugin sa tuktok ng balon o halili sa buong taas nito. Ang lahat ay nakasalalay sa magagamit na kagamitan. Sa pangalawang kaso, dapat nitong payagan ang combustion chamber na ilipat.

Ang temperatura ng pagproseso ng loes ay hindi dapat lumampas sa 750-850°C. Kung hindi, ang bato ay magiging impermeable sa mga gas. Ang average na tagal ng pagkakalantad sa mataas na temperatura ay 5-12 araw. Bilang resulta ng mga hakbang na ginawa, ang istraktura ng base ay siksik, at ang mga malakas na istruktura na bono ay lilitaw na lumalaban sa kahalumigmigan.

Electroosmosis para sa mga luad

Dahil sa mababang pagkamatagusin ng mga clayey na pundasyon, ang kanilang pagpapalakas sa pamamagitan ng iba pang mga pamamaraan ay maaaring maging mahirap. Ang paraan ng electroosmosis ay perpekto para sa mga lupang puspos ng tubig. Ang pamamaraan ay katulad ng isang electrochemical, ngunit hindi kasama ang paggamit ng mga espesyal na solusyon.

Sa panahon ng electroosmosis, ang nakatali na tubig ay may posibilidad na negatibong elektrod.

Dalawang electrodes (positibo at negatibo) ang nakalubog sa lupa. Kapag naipasa ang kasalukuyang, ang istraktura ay nagiging bahagyang siksik. Ang kahalumigmigan na nakatali sa lupa ay naiipon sa negatibong katod. Ang elektrod ay dapat gawin sa anyo ng isang butas-butas na tubo kung saan ang likido ay maaaring pumped out.

Ang antas ng compaction ay depende sa oras na ang electric current ay inilapat sa base. Kasabay nito, pinapayagan ka ng pamamaraan na palakasin ang base at alisan ng tubig ito. Ang anode rod ay bahagyang nawasak pagkatapos makumpleto ang trabaho.

Ang wastong pagpapalakas ng mga lupa sa panahon ng pagtatayo o yugto ng muling pagtatayo ay magpapataas sa buhay ng serbisyo ng buong bahay. Bago simulan ang trabaho, kakailanganin mong magsagawa ng mga geological survey at matukoy ang uri ng lupa sa site. Sa kasong ito, dapat kang magabayan ng GOST "Mga Lupa. Pag-uuri".

Payo! Kung kailangan mo ng mga kontratista, mayroong isang napaka-maginhawang serbisyo para sa pagpili sa kanila. Ipadala lamang sa form sa ibaba ang isang detalyadong paglalarawan ng gawaing kailangang gawin at makakatanggap ka ng mga panukala na may mga presyo mula sa mga construction team at kumpanya sa pamamagitan ng email. Makakakita ka ng mga review tungkol sa bawat isa sa kanila at mga larawang may mga halimbawa ng trabaho. Ito ay LIBRE at walang obligasyon.

Sa mga nagdaang taon, ang industriya ng kalsada ng Russian Federation ay nahaharap sa matinding mga gawain na naglalayong higit pang pagbuo ng network ng mga pederal, rehiyonal at agrikultural na mga kalsada, na dapat humantong sa pinabilis na paglago ng ekonomiya ng bansa, pagpapabuti ng kalidad ng buhay ng mga bansa. populasyon, pagtaas ng kanilang kadaliang kumilos, at pagbabawas ng mga gastos sa transportasyon. Kinakailangan na mas aktibong ipatupad ang pinakamahusay na pandaigdigang at domestic na mga makabagong solusyon. Kasabay nito, lalong mahalaga na gumamit ng mga teknolohiya na nagbibigay-daan sa paglutas ng mga problema sa pagbawas ng gastos at pagbabawas ng oras ng pagtatayo ng mga kalsada habang sabay na pinapataas ang kanilang pagiging maaasahan at tinitiyak ang operasyon sa buong panahon.

Isa sa mga lugar na ito, na nagpapahintulot sa amin na matagumpay na malutas ang mga problema sa imprastraktura na kinakaharap ng bansa, ay ang teknolohiya ng pagpapapanatag at pagpapalakas ng mga lupa, na lalong lumalaganap sa mundo. Para sa mga layuning ito, ang isang medyo malaking grupo ng mga surfactant ay ginagamit - organic, alkaline at acid-based na mga stabilizer ng lupa, resins, at polymer soil stabilizer.

Kaluga region, 2011: a) paunang estado ng bagay; b) pagkatapos ng dalawang taon ng pagpapatakbo ng kalsada

Ang mga empleyado ng Department of Innovative Technologies and Materials ay nagsagawa ng komprehensibong pag-aaral ng kemikal na komposisyon ng mga stabilizer na ginawa ng Enviroseal Corporation (USA) at mga piling bahagi mula sa mga domestic raw na materyales upang lumikha ng mga bagong materyales sa paggawa ng kalsada para sa karagdagang pang-industriya na produksyon sa Russia.

Ang resulta ng pananaliksik sa trabaho kasama ang mga espesyalista mula sa JSC SoyuzdorNII at Central Scientific Research Institute No. 26 ng Ministry of Defense ng Russian Federation ay ang paglikha ng isang linya ng mga domestic stabilizer ng lupa sa ilalim ng gumaganang pangalan na "Paragon", na ganap na inangkop at matagumpay na ginamit sa Russia, na makikita sa mga nauugnay na sertipiko, teknikal na pagtutukoy at mga pamantayan ng organisasyon para sa kanilang paggamit. Ang mga materyales na ito ay batay sa mga kemikal na sangkap na ganap na ligtas para sa kalusugan ng tao at sa kapaligiran. Ang pagsubok sa laboratoryo at pagsubok sa larangan ng mga materyales na ito ay nagpakita na hindi sila mababa sa kanilang mga pag-aari sa pinakamahusay na mga dayuhang analogue at ginagawang posible na makakuha ng mataas na kalidad na mga materyales sa gusali mula sa mga lokal na lupa upang epektibong malutas ang mga problemang kinakaharap ng domestic road industry. Ang isang malaking halaga ng trabaho at komprehensibong pagsusuri ay isinagawa sa iba't ibang uri ng mga lupa upang pag-aralan ang kanilang pisikal at mekanikal na mga katangian na ginagamot sa mga stabilizer na ito, parehong hiwalay at kasama ng iba pang mga additives (semento, dayap, fly ash). Ang mga pag-aaral na ito ay naging posible na bumuo ng mga teknikal na kondisyon (STO) para sa paggamit ng mga materyales na ito na may kaugnayan sa teknolohiya ng pagpapapanatag at pagpapalakas ng mga lupa, alinsunod sa mga kinakailangan ng mga regulasyon at teknikal na regulasyon na ipinapatupad sa ating bansa.

Pag-aayos ng kalsada gamit ang cold recycling technology

Tulad ng ipinakita ng mga pag-aaral, ang mga stabilizer ng lupa mula sa linya ng Paragon ay may lahat ng mga pakinabang ng orihinal na mga stabilizer, ngunit, hindi katulad ng kanilang mga katapat na Amerikano, , sila ay ganap na inangkop sa mga lokal na matinding klimatiko na kondisyon.

Ang mga paragon soil stabilizer ay mga bagong henerasyong produkto at ginawa sa Russia. Maihahambing ang mga ito sa nabanggit na mapagkumpitensyang mga stabilizer ng lupa hindi lamang sa mga tuntunin ng ratio ng presyo at kalidad, kundi pati na rin sa kanilang paggawa, kaligtasan para sa kapaligiran at mga tao, at ang posibilidad ng epektibong paggamit sa lahat ng uri ng mga lupa. Ang paggamit ng mga teknolohiya sa paggawa ng kalsada ng Paragon sa pagpapapanatag at pagpapalakas ng mga lupa sa panahon ng pagtatayo at pagkumpuni ng mga kalsada at iba pang imprastraktura ng transportasyon ay nagpapahintulot sa amin na matagumpay na maalis ang pangunahing sanhi ng pagkasira ng ibabaw ng kalsada - mahina na mga lupa sa mga istrukturang layer ng kalsada simento.

Ang Paragon line ng soil stabilizers ay kinabibilangan ng dalawang pangunahing produkto - ang polymer stabilizer para sa clay soil na "Paragon LBS" at ang polymer stabilizer na "Paragon M10+50".

1. Ang polymer stabilizer para sa mga clay soil na "Paragon LBS" ay isang environment friendly na materyal para sa kapaligiran at kalusugan ng tao. Ang mga lupang ginagamot ng may tubig na solusyon ng Paragon LВS stabilizer ay inirerekomenda para sa paggamit kapag gumagawa ng gumaganang layer ng subgrade, mas mababa at karagdagang base layer, pati na rin ang mga coatings (sa mga kalsada ng mas mababang kategorya) sa road climatic zones 2–5. Ang "Paragon LВS" ay ginagamit upang patatagin at i-hydrophobize ang mga lupang luad at pinapayagan kang dagdagan ang nababanat na modulus (hanggang sa 180 MPa), kapasidad ng tindig at paglaban ng tubig ng ginagamot na layer, dagdagan ang katatagan ng paggugupit (hanggang 50%), tiyakin ang karaniwang hamog na nagyelo paglaban, at bawasan ang oras na kinakailangan para sa paggawa ng kalsada. Ang mga mahuhusay na resulta ay nakukuha kapag gumagamit ng Paragon LВS kasama ng mga inorganic na binder (semento, dayap, fly ash) - GOST 23558-94. “Mga pinaghalong dinurog na bato-graba-buhangin at mga lupa na ginagamot sa mga hindi organikong materyales na pang-binding para sa pagtatayo ng kalsada at paliparan. Mga teknikal na kondisyon".
2. Ang "Paragon M10+50" ay isang puting polymer binder batay sa acrylic copolymer. Materyal na palakaibigan sa kapaligiran. Ang mga lupang pinalakas gamit ang polymer soil stabilizer na "Paragon M10+50" parehong single-component at kasama ng mga inorganic binders (semento, dayap, fly ash) ay inirerekomenda para gamitin sa konstruksiyon at pagkumpuni para sa pag-install ng coating layer (kasama ang pag-install ng wear layer), load-bearing at karagdagang mga layer ng road pavement bases sa 2nd–5th road-climatic zones sa kalsada at airfield construction, gayundin sa panahon ng pagtatayo ng mga pang-industriyang site, parking lot, sports at forest paths. Ang Paragon M10+50 stabilizer ay ginagamit upang palakasin ang silty sand, sand-gravel mixtures at soils na may plasticity number na hindi hihigit sa 12. Ito ay mahusay na gumagana kasabay ng Paragon LVS clay soil stabilizer, na ginagawang posible na bawasan ang plasticity bilang ng mga lokal na lupa sa 12 at makabuluhang palawakin ang saklaw ng paggamit ng Paragon M10+50 stabilizer ayon sa uri at plasticity na bilang ng mga lupa.

Ang mga resulta ng isang pag-aaral ng polymer soil stabilizer na "Paragon M10+50" ay nagpakita na ang pagpapalakas ng sandy loam soil na may komposisyon batay sa stabilizer at semento na ito (mula 6 hanggang 10%) ay nagbibigay-daan sa pagkamit ng pagtaas ng lakas ng makunat sa baluktot ng 36.3– 40.8%, binabawasan ang stiffness coefficient ng 27.5–36.5%, binabawasan ang pagkonsumo ng semento bawat yunit ng nakamit na lakas ng makunat sa baluktot ng 26.7–33.6%, at nagbibigay din ng pagtaas sa frost resistance kumpara sa sandy loam na pinalakas lamang ng semento (Fig. 1).

Kasabay nito, ang lakas ng paggugupit ng reinforced na lupa ay tumataas nang maraming beses, na ginagawang perpekto para sa pagtatayo ng mga pansamantalang runway at highway, kapwa bilang isang pundasyon at bilang isang ibabaw. Kaya, maaari nating tapusin na ang polymer soil stabilizer na "Paragon M10+50" ay gumagana nang mahusay parehong isang bahagi at kasama ng mga mineral binder (semento, dayap, fly ash), na ginagawang posible na makakuha ng mga komposisyon na may pinahusay na pisikal at mekanikal na mga katangian bilang resulta ng paggamot sa lupa. Ang kumbinasyon ng mga additives na idinagdag sa ginagamot na pinaghalong lupa ay ginagawang posible upang makakuha ng mga komposisyon na may pinahusay na lakas at nababanat na pagpapalihis.

Ito ay pinaka-kaugnay kapag nagsasagawa ng pag-aayos ng kalsada gamit ang teknolohiyang "cold recycling" kapag ini-install ang tuktok na layer ng base ng pavement ng kalsada o ang ilalim na layer ng coating. Ang mga resulta ng naturang pagpapalakas ng lupa ay higit na nakahihigit sa mga bitumen emulsion o semento na karaniwang ginagamit para sa teknolohiyang ito.

Ang ilan sa mga umiiral na mapagkumpitensyang stabilizer ng lupa ay mas mababa sa polymer soil stabilizer na "Paragon M10+50" sa mga tuntunin ng presyo at kalidad, habang ang iba ay mas mababa sa frost resistance. Ang isang napakahalagang punto ay, hindi tulad ng karamihan sa mga mapagkumpitensyang materyales, ang Paragon M10+50 sa malapit na hinaharap ay magiging isang produkto na ginawa sa Russia mula sa mga domestic na sangkap ng kemikal, na makabuluhang makakaapekto sa gastos at oras ng paghahatid nito sa mga mamimili.

Dapat pansinin na ngayon sa Russia ay may sapat, ngunit nangangailangan ng pagpapabuti, kasalukuyang regulasyon at teknikal na base, na nagpapahintulot sa paggamit ng kumplikadong teknolohiya ng pagpapapanatag at kumplikadong teknolohiya ng pagpapalakas ng lupa upang malutas ang isang malawak na hanay ng mga problema sa engineering at ang paggamit ng pinalakas ang mga lokal na lupa sa pagbuo ng mga istruktura ng pavement ng kalsada ng iba't ibang teknikal na kategorya. Una sa lahat, pinag-uusapan natin ang mga dokumento tulad ng:

• Pamantayan ng organisasyon (TU) para sa bawat partikular na stabilizer;
• SP 34.13330. (2012SNiP 2.05.02-85*) “Highways”;
• SP 78.13330. (2012SNiP 3.06.03-85*) “Mga Daan”;
• GOST 30491-97 "Mga pinaghalong organomineral at mga lupa na pinalakas ng mga organikong binder para sa pagtatayo ng kalsada at paliparan";
• GOST 23558-94 "Mga pinaghalong durog na bato-graba-buhangin at mga lupa na ginagamot ng mga hindi organikong materyales na nagbubuklod para sa pagtatayo ng kalsada at paliparan";
• ODN 218.046-01 "Disenyo ng nababaluktot na mga pavement ng kalsada";
• ODM 218.2.017-2011 "Disenyo, konstruksyon at pagpapatakbo ng mga kalsadang mababa ang intensity."

Ang disenyo ng simento ng kalsada at ang uri ng patong ay kinuha batay sa mga katangian ng transportasyon at pagpapatakbo at ang kategorya ng kalsada na idinisenyo, na isinasaalang-alang ang intensity at komposisyon ng trapiko, klimatiko na kondisyon, sanitary at hygienic na rekomendasyon, pati na rin ang ang pagkakaroon ng mga lokal na materyales sa gusali sa lugar ng pagtatayo ng kalsada

Sa kaso ng paggamit ng reinforced soils sa mga istrukturang layer ng mga pavement ng kalsada gamit ang mga additives na nagpapabuti sa pinaghalong lupa sa pinakamainam na proporsyon, kinakailangang isaalang-alang na:

• — ang coating layer ay dapat magbigay ng kinakailangang load-bearing capacity at disenyo ng transport at operational na katangian ng kalsada;
• — ang tuktok na layer ng base – ang kinakailangang load-bearing capacity ng road pavement, na nagpoprotekta sa pinagbabatayan na mga layer mula sa moisture at frost heaving;
• - ilalim na layer ng base - muling pamamahagi ng mga naglo-load sa gumaganang layer ng subgrade at proteksyon nito mula sa kahalumigmigan at paghika.

Kasabay nito, depende sa lokasyon ng reinforced layer ng lupa sa istraktura ng simento, ang halaga ng naturang pisikal at mekanikal na mga tagapagpahiwatig ng pinaghalong lupa bilang compression at tension resistance, elastic modulus, frost resistance at water resistance ay natutukoy. Ang pagkonsumo ng mga additives sa pinaghalong lupa para sa bawat structural layer ay pinili sa paraang ang mga resultang indicator ng complexly strengthened soils ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng kasalukuyang regulasyon at teknikal na regulasyon. Ito ay itinatag at kinumpirma ng maraming taon ng pananaliksik sa mga kondisyon ng laboratoryo at produksyon na kapag ang mga lupa ay pinalakas ng dalawang materyales na nagbubuklod na nailalarawan sa pamamagitan ng ibang-iba, ngunit hindi magkasalungat na mga katangian at iba't ibang mga istraktura (halimbawa, pagkikristal, katangian ng mga semento, at coagulation, katangian ng mga komposisyon ng bitumen at polimer), nakakakuha sila ng mas mataas na paglaban sa paggugupit, paglaban sa hamog na nagyelo at temperatura at, kung kinakailangan, ay maaaring hindi gaanong matibay at deformable na mga materyales. Ang mga pamamaraan na pinagsama ang pagdaragdag ng dalawang binder o isang binder at isang surfactant ng isang hydrophobic type (surfactant-soil stabilizer) kapag nagpapalakas ng mga lupa ay tinatawag na mga kumplikadong pamamaraan (teknolohiya para sa kumplikadong pagpapalakas ng lupa). Sa proseso ng pag-aaral ng mga pakinabang na likas sa mga kumplikadong pamamaraan ng pagpapalakas ng lupa, natagpuan na ang mga dating hindi kilalang uri ng mga kumplikadong spatial na istruktura ng isang pinagsamang uri ay nabuo. Ang isang tampok na katangian ng mga istrukturang ito ay na may tamang teknolohikal na proseso, dalawang uri ng spatial binary na mga istraktura ay nabuo sa microvolumes ng reinforced na lupa, na nailalarawan sa pamamagitan ng iba't ibang mga katangian na umakma sa bawat isa at nagbabayad para sa mga pagkukulang ng reinforced na lupa ng bawat monostructure. Ang nasabing binary (pinagsama) na mga istruktura ay interpenetrating.

Ang paggamit ng mga komposisyon ng polymer soil stabilizer na espesyal na binuo para sa mga naturang kaso sa mga pinaghalong semento-lupa bilang mga additives ng kemikal ay lumilikha ng mga karagdagang pagkakataon para sa pagtatayo ng mga pavement ng kalsada na may mga base na hindi tinatablan ng tubig na lumalaban sa hamog na nagyelo. Kapag ang mga polymer soil stabilizer, na tumutugon sa kemikal sa semento, ay idinagdag sa mga pinaghalong lupa, ang pinalakas na mga lupa ay nakakakuha ng pinabuting mga katangian (lakas, pagkalastiko, paglaban sa tubig, frost resistance, paggawa) at inaalis ang mga pangunahing kawalan ng mga semento na lupa, tulad ng pagbuo ng temperatura at pag-urong ng mga bitak na may transmisyon (reflection) ang mga ito sa mga patong na patong. Ang mga pangmatagalang pag-aaral sa iba't ibang bansa sa mundo ay nagpapakita na ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng mga pinaghalong lupa na ginagamot sa mga polymer soil stabilizer ay makabuluhang napabuti sa pagdaragdag ng mga inorganic binders (semento), at ang pagdaragdag ng isang polymer stabilizer sa pinaghalong lupa ay humahantong sa isang pagpapabuti sa mga katangian ng pagpapapangit ng pinalakas na mga lupa (mga lupa ng semento). Bilang karagdagan, ang mga katangian ng reinforced soils na pinabuting ng mga polymer additives ay ginagawang posible na ilapat ang mga prinsipyo ng pag-iisa ng mga istraktura, na nagsisiguro ng isang minimum na mga layer ng istruktura, mga teknolohikal na operasyon, oras at kagamitan para sa kanilang pagtatayo. Ang mga prinsipyo ng pag-iisa ng mga istruktura gamit ang kumplikadong pinalakas na mga lupa ay ginagawang posible na magbigay para sa buong iba't ibang mga impluwensya ng natural at klimatiko na mga kadahilanan, alisin ang ilan sa mga naturang impluwensya at bawasan ang listahan ng mga gawain na malulutas sa panahon ng pagtatayo sa dalawang pangunahing mga:

• tinitiyak ang kapasidad ng pagkarga at lakas ng damit dahil sa base;
• pagpapanatili ng katatagan ng istraktura ng kalsada sa pamamagitan ng pagpigil sa kahalumigmigan sa gumaganang layer ng subgrade at base layer.

Ang diskarte na ito sa disenyo sa maraming mga kaso ay binabawasan ang pangangailangan na gumamit ng mga kumplikadong multilayer na istruktura, pati na rin ang mga espesyal na makitid na functional na mga layer (drainage, interruption layer, frost protection, heat insulation, atbp.). Ang bilang, kapal ng mga layer at ang kumbinasyon ng mga ito ay nakasalalay sa problema sa engineering na niresolba at natutukoy sa pamamagitan ng mga kalkulasyon at pag-aaral sa pagiging posible ng istraktura ng kalsada.

Upang magtayo ng mga kalsada gamit ang teknolohiya ng kumplikadong pagpapalakas ng lupa sa pamamagitan ng paghahalo ng mga lokal na lupa at mga additives sa lugar ng trabaho, isang espesyal na pangkat ng mga kagamitan sa pagtatayo ng kalsada ang ginagamit. Bilang isang patakaran, kabilang dito ang isang grader, isang trak ng tangke (sprinkler) para sa paghahatid ng tubig, isang roller mula sa 15 tonelada, isang tagapamahagi ng binder, isang loader, pati na rin ang mga kagamitan sa pagtatayo ng kalsada sa paghahalo ng lupa na nagsisiguro ng kinakailangang katumpakan ng dosis ng mga bahagi. idinagdag sa lupa at ang pagkakapareho ng pinaghalong lupa na pinalalakas. Kasama sa naturang kagamitan sa paghahalo ng lupa ang mga pamutol ng lupa, mga recycler at mobile soil mixing plant. Ang makabago, napakahusay na teknolohiyang ito ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad ng trabaho sa pagpapalakas (kumplikadong pagpapalakas) ng mga lupa, pati na rin bawasan ang oras na kinakailangan upang makumpleto ang trabaho. Sa kasalukuyan, ang naturang mga espesyal na kagamitan sa pagtatayo ng kalsada ay ginawa ng isang bilang ng mga nangungunang dayuhang tagagawa, tulad ng: Caterpillar (USA), Terex USA), Roadtec (USA), Sakai, Niigata at Komatsu (Japan), Bomag at Wirtgen (Germany), Bitelli at FAE (Italy), XCMG XLZ250K at WR2300E (China). Ang mga makinang Caterpillar, Bomag at Bitelli ay binuo ayon sa parehong disenyo.

Kapag gumagamit ng high-performance na kagamitan sa paggawa o pagkumpuni ng kalsada, tulad ng mga self-propelled recycler (Catarpiller, Bomag, Wirtgen, atbp.) o mga naka-mount na soil mill gaya ng Stehr o FAE, 2000 hanggang 4000 m² ng structural material ang maaaring i-install sa panahon ng isang shift ng trabaho. Ang pangunahing nagtatrabaho na katawan ng mga recycler, kung saan ang pinaghalong lupa ay halo-halong may mga additives, ay isang milling cutter na may cylindrical cutter (Fig. 2). Ang dami ng solusyon sa stabilizer ng lupa at iba pang mga likidong binder na ipinakilala sa ginagamot na lupa ay tiyak na dosed ng isang bomba, na kinokontrol ng isang microprocessor system, na tinitiyak ang kinakailangang pisikal at mekanikal na mga parameter ng nagresultang pinalakas na lupa. Kapag ang mga powdered binder additives, tulad ng semento o dayap, ay ginagamit kasama ng isang stabilizer ng lupa, ang mga ito ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw bago gilingin sa mga espesyal na distributor at pagkatapos ay lubusan na ihalo sa lupa at iba pang mga additives gamit ang isang recycler.

Ang kumpanya ng Wirtgen ay gumawa ng mga modelo ng recycler na 1000 CR, 2100 DCR, CR 4500, WR 2500, pati na rin ang WM 400 unit (kasalukuyang ginagawa ang modelong WM 1000) para sa paghahanda ng suspensyon ng semento-tubig at gumagana kasabay ng WR 2500 .

Dapat pansinin na sa kasalukuyan sa Russia walang produksyon ng mga kagamitan sa paghahalo ng lupa sa pagtatayo ng kalsada sa antas na ito. Dahil sa pagkaapurahan ng pagpapakilala ng mga teknolohiyang nagpapalakas ng lupa sa industriya ng kalsada, kailangang ituon ng mga tagagawa ng kagamitan sa pagtatayo ng kalsada ang kanilang pansin sa paggawa ng domestic de-kalidad na kagamitan sa paghahalo ng lupa sa lalong madaling panahon.

Ang pangangalap ng isang detatsment ng mga kagamitan sa pagtatayo ng kalsada (Larawan 3) para sa pagpapalakas ng lupa ay nabibigyang-katwiran sa mga proyekto sa pagpapatupad ng trabaho (WPP) at mga proyekto ng organisasyon ng konstruksiyon (COP) alinsunod sa SNiP 12-01-2004.

Ang trabaho upang palakasin ang mga lupa ay dapat na unahan ng mga hakbang sa pag-install ng isang sistema ng paagusan (mga kanal, kanal, mga tubo ng paagusan).

Ang pagkalkula ng mga parameter ng teknolohikal na proseso ay isinasagawa sa lugar ng trabaho, na kinabibilangan ng pagtukoy sa haba ng trabaho (isang seksyon ng isang kalsada na itinatayo na may paulit-ulit na mga proseso ng produksyon, ang komposisyon at dami ng trabaho, kung saan matatagpuan ang mga pangunahing pasilidad ng produksyon, gumaganap ng isa o higit pang time-based na mga operasyon sa trabaho ng isang espesyal na daloy).

Ligtas na sabihin na t Ang teknolohiya ng pag-stabilize at pagpapalakas ng lupa ay isang perpektong solusyon para sa paglikha ng isang modernong imprastraktura ng transportasyon sa ating bansa, na nagbibigay-daan hindi lamang upang matiyak ang kinakailangang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga base ng kalsada, kundi pati na rin sa karamihan ng mga kaso upang mabawasan ang mga gastos, oras ng pagkumpleto ng trabaho at ang pangangailangan para sa mga hindi gumagalaw na materyales.

Ang pundasyon ng isang construction site ay isang masa ng lupa na nasa ilalim ng pundasyon at patuloy na dinadala ang buong karga ng istraktura. Ang mga lupang nagsisilbing pundasyon ay nahahati sa dalawang uri: natural, o natural at artipisyal.

Patuloy na dinadala ang buong pagkarga ng istraktura.
Ang mga lupang nagsisilbing pundasyon ay nahahati sa dalawang uri: a) natural, o natural, at b) artipisyal.

Ang natural na pundasyon mismo ay maaaring dalhin ang pagkarga ng buong istraktura.

Ang isang artipisyal na pundasyon ay artipisyal na pinalakas na lupa para sa pundasyon. Ang nasabing lupa mismo ay walang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ayon sa mga pamantayan.

Mga kinakailangan sa pagtatayo para sa mga pundasyon ng lupa:

una, ang mga pundasyon ng lupa ay kontraindikado na magkaroon ng pare-parehong compressibility;

pangalawa, ang mga lupa ay dapat na may tunay na kapasidad na pasanin ang karga. Ang ganitong mga pagkakataon ay tinutukoy sa proseso ng geotechnical na trabaho sa;

pangatlo, ang mga lupa ay dapat na walang mga katangian ng pag-aalsa kapag sila ay nag-freeze, ang lahat ng naturang mga lupa ay lumalawak, at kapag sila ay natunaw, sila ay lumiliit, na humahantong sa pagkagambala sa tamang pag-urong ng istraktura at ang pagbuo ng mga bitak at mga puwang ng pagpapapangit;

pang-apat, ang mga lupa ay dapat na may kakayahang makatiis sa lahat ng epekto ng tubig sa lupa at mga likido.

Mayroon silang mga sumusunod na klasipikasyon ng konstruksiyon:

1. mabato- halos hindi napipiga, hindi talaga umaangat, napaka-water-resistant (ang pinakamagandang base). Halimbawa, Manhattan sa New York.
2. magaspang-clastic, iyon ay, mga piraso ng uri ng bato (mga 50 porsiyento na may dami na higit sa dalawang milimetro): graba at durog na bato (isang medyo magandang base);
3. buhangin- at kung mas malaki ang mga particle, mas malaki ang kanilang potensyal para sa pagtatayo. Ang gravelly sand (malaking particle) ay nagiging makabuluhang siksik sa ilalim ng mga karga, hindi sila nagpapakita ng pag-angat (isang medyo magandang base). At ang maliliit, halos parang alikabok na mga particle ay nagsisimulang bumukol kapag nalantad sa kahalumigmigan;
4. clayey kumukuha sila ng mga makabuluhang pagkarga kapag tuyo, ngunit sa panahon ng proseso ng pagbabasa ng kanilang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ay makabuluhang nabawasan at sila ay naghihinga;
5. parang loes, iyon ay, macroporous, kadalasan ay may mahusay na lakas, ngunit sa panahon ng proseso ng moistening madalas silang nagbibigay ng mga makabuluhang drawdown na magagamit nila kung sila ay pinalakas;
6. maramihan- ay nabuo kapag pinupunan ang mga hukay, mga basurahan, at mga kanal. Mayroon silang hindi katimbang na compressibility (nangangailangan ng hardening);
7. alluvial- ay nabuo bilang isang resulta ng paglilinis ng isang tuyong ilog o lawa. Isang magandang pundasyon na gawa sa lupa;
8. kumunoy- ay nabuo sa pamamagitan ng mga maliliit na particle ng buhangin na naglalaman ng silty mixtures. Ang mga ito ay hindi angkop para sa mga natural na pundasyon.

Mga pamamaraan ng pagpapalakas:

Una, selyo. Ang maginoo na pneumatic tamping o tamping na may mga espesyal na plato, sa ilang mga kaso ay idinagdag ang durog na bato. Ang mga roller ay ginagamit sa malalaking lugar;

pangalawa, aparatong unan. Sa mga kaso kung saan mahirap palakasin ang lupa, ang layer ng hindi mapagkakatiwalaang lupa ay aalisin at papalitan ng mas matatag (halimbawa, buhangin o graba). Ang kapal ng naturang unan ay karaniwang 10 sentimetro o higit pa;

pangatlo, silisisasyon- ginagamit para sa pinong maalikabok na buhangin. Sa ganitong mga kaso, ang mga mixtures ng likidong salamin na may iba't ibang mga kemikal na additives ay dapat na iniksyon sa lupa. Matapos tumigas ang lupa, magkakaroon ito ng mahusay na kapasidad ng tindig;
pang-apat, pagsemento, iyon ay, pagbibigay ng pinaghalong semento sa likidong anyo o isang likidong pinaghalong semento na may buhangin sa ilalim ng base;

panglima, nasusunog, iyon ay, ang thermal method, na nagsusunog ng iba't ibang nasusunog na materyales sa kailaliman ng mga balon. Ginagamit para sa mga uri ng lupa na parang loes. Kaya, ang pundasyon ng lupa ay magiging maaasahan kung ang lahat ng mga kinakailangan at kundisyong ito ay natutugunan sa panahon ng pagtatayo.

Ang density ng load-bearing soil sa ilalim ay kritikal sa kanilang ligtas at pangmatagalang pagganap. Sa ating bansa, ang mga kaso kapag ang mga gusali, istruktura at kalsada ay itinayo sa mga siksik na kontinental na lupa na hindi nangangailangan ng karagdagang pagpapalakas ay medyo bihira, kadalasan ay kinakailangan na magsagawa ng isang bilang ng mga hakbang upang palakasin ang lupa, at karamihan sa kanila ay may a dami at huling gastos na maihahambing sa lahat ng kasunod na konstruksyon.

Mayroon lamang tatlong paraan upang palakasin ang lupa, parehong natural at artipisyal na puno. ito:

1. Kumpletuhin ang pagpapalit ng natural na lupa na may mababang kapasidad ng tindig.
2. Pisikal na compaction ng mga natural na lupa.
3. Pagpapalakas gamit ang mga karagdagang materyales

Ang kumpletong pagpapalit ng natural na lupa na may mababang kapasidad ng tindig ay maaaring isagawa sa dalawang paraan.

Una: paghuhukay ng lupa (karaniwan ay pinong butil, durog na buhangin, puspos ng tubig na gley na mga lupa sa lugar ng mga dating latian) hanggang sa continental base (karaniwan ay graba), na sinusundan ng pagpuno sa hukay ng graba, durog na bato o pagbuhos ng solidong kongkreto slab. Ang graba at durog na bato ay sinisiksik gamit ang mga vibratory rammer o heavy equipment, halimbawa, mga road roller na tumitimbang ng 10-15 tonelada.

Pangalawa: madalas na pagmamaneho ng mga tambak sa tuktok na layer ng marupok na lupa sa base ng kontinental. Sa kasalukuyan, ang mga ito ay eksklusibong ginagamit, bagaman ang kasaysayan ay nakakaalam ng iba pang mga halimbawa, halimbawa, ang mga pile ng oak ay ginamit sa pagtatayo ng St.

Ang pagpapalakas ng mga lupa sa tulong ng mga karagdagang materyales ay naging posible sa mga nakaraang taon, nang lumitaw ang mga geotextile, na mas kilala bilang hindi pinagtagpi na sintetikong materyal. Pinagsasama nito ang ilang mga kapaki-pakinabang na katangian at bumubuo ng isang matibay, hindi nabubulok, na natatagusan ng tubig na base sa ibabaw ng lupa. Sa tulong nito, maaari mong palakasin ang mga dalisdis ng mga embankment o kanal, gawin ang pundasyon para sa mga landas ng pedestrian at kahit na mga highway. Ginagamit ito nang nakapag-iisa at bilang isang pagtatapos na patong para sa graba o durog na bato na backfill.

Ang pisikal na compaction ng bulk at natural na mga lupa ay isinasagawa sa anumang kaso upang makabuo ng isang mas siksik na "cushion". Ang mga materyales lamang na may medium discrete na istraktura ay angkop para sa naturang proseso - graba, durog na bato (buhangin na may natural na mga bato), sa mga bihirang kaso ito ay ginagamit. Depende sa dami ng trabaho at laki ng mga materyal na fraction, parehong mga light tool (vibrating rammers) at heavy equipment ang ginagamit.

Kapag muling nagtatayo ng mga gusali at nagtatayo ng mga bagong istruktura, madalas na lumitaw ang problema ng mahinang lupa. Ang nasabing pundasyon ay maaaring hindi makatiis sa mga kargada mula sa gusali. Ngayon sa aming artikulo ay pag-uusapan natin ang tungkol sa iba't ibang paraan ng pagpapalakas nito.

Ang lupa ay isang layer na nagdadala ng kabuuan ng lahat ng mga load mula sa istraktura. Karaniwan, ang lahat ng mga lupa ay maaaring nahahati sa matatag at hindi matatag. Matatag - siksik at tuyo na sapat upang mapaglabanan ang mga karga mula sa pundasyon o kalsada nang walang espesyal na paghahanda. Ang hindi matatag ay nangangailangan ng paunang pagpapatuyo at pag-compact work.

Mekanikal na pamamaraan

Ito ay nagpapahiwatig ng pagpapakilala ng mga indibidwal na produkto na may mataas na lakas (mga tambak) o mga materyales (lupa, durog na bato), pati na rin ang compaction nang hindi binabago ang istraktura (tamping/vibrating).

Pagpapalakas gamit ang reinforced concrete piles

Ang ideya ay ang isang mahabang tumpok ay dumadaan sa isang layer ng mahinang lupa at nakasalalay sa isang mas siksik. Ang load ay ipinadala patayo sa kahabaan ng pile. Ito rin ay pinananatili sa lugar sa pamamagitan ng alitan ng lupa laban sa ibabaw ng tumpok. Ayon sa paraan ng pagmamaneho, ang mga pile ay maaaring i-cast-in-place (itinulak sa lupa na mayroon o walang paunang pagbabarena), nababato (ang likidong kongkreto ay ibinubuhos sa isang casing pipe na nahuhulog sa lupa) at mga indentation piles (na hinimok ng isang espesyal na jacking makina). Ang pamamaraan ay nangangailangan ng paggamit ng malaki at mamahaling kagamitan at isang malaking lugar ng konstruksiyon.

Mga tambak ng lupa

Ang isang handa na halo ng granulometric filler ng iba't ibang mga fraction ay ibinuhos sa isang pre-drilled hole. Ito ay siksik sa mga layer. Ang epekto ay maihahambing sa reinforced concrete piles, ngunit mas mura at mas environment friendly.

Paggawa ng mga unan sa lupa, compaction/vibration, pagpapalit ng lupa

Ginamit na may medyo maliit na kinakailangang kapal ng layer ng mga tinukoy na katangian. Isinasagawa ang pag-tamping gamit ang mga roller (cam at smooth), vibrating plate at iba pang kagamitan na mayroon o walang vibration. Ang mga maalikabok na buhangin ay sinisiksik ng tubig. Ang pamamaraan ay pinakamainam para sa pagtatayo ng mga paliparan, kalsada at iba pang malalaking lugar. Kung imposibleng gamitin ang pamamaraan, ang layer ng mahinang lupa ay aalisin at papalitan ng mas malakas.

Pagsemento at mga iniksyon

Ang kakanyahan ay bumaba sa pagbibigay sa lupa ng ninanais na mga katangian sa pamamagitan ng pagdaragdag ng semento sa komposisyon nito.

Ang mekanikal na paghahalo ng lupa sa semento-buhangin mortar (sementasyon)

Ang isang espesyal na auger drill na may guwang na baras na may mga butas sa haba nito ay ginagamit. Sa pamamagitan ng mga ito, ang semento mortar ay ibinibigay nang sabay-sabay sa pagpapatakbo ng auger, at ito ay halo-halong sa lupa. Ang pamamaraan ay medyo mura at napatunayan. Pangunahing ginagamit sa mga basang lupa.

Jet grouting

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa modernong diskarte sa mga classics: jet cementation. Ang mortar ng semento ay pinapakain sa pamamagitan ng isang tubo sa ilalim ng napakataas na presyon, sabay-sabay na lumalabag sa lugar ng pag-iiniksyon at paghahalo sa lupa. Nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan.

Ang mekanikal at jet grouting ay angkop para sa pagpapalakas ng mga lupa kung saan nakatayo na ang mga gusali, kahit na sa masikip na mga kondisyon. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga compact injection installation (tinatawag na jet piles). Maaari silang ipasok alinman sa patayo o sa isang anggulo. Ang gawain ay isinasagawa nang mabilis, medyo tahimik at angkop para sa mga lansangan ng lungsod.

Pagpapalakas ng lupa sa kahabaan ng eroplano (paggawa ng kalsada)

Kapag gumagawa ng tuluy-tuloy na mga takip, ginagamit ang pinagsamang mga paraan ng pagpapalakas ng lupa. Dahil sa lawak ng mga ito sa kalupaan, maaaring masakop ng mga naturang bagay ang mga makabuluhang lugar, at, nang naaayon, iba't ibang komposisyon ng base. Ang mga pamamaraan sa ibaba ay palaging ginagamit kasama ng mekanikal na pagpapalakas.

Paghahalo sa natural na butil

Pagbabago ng mga katangian sa pamamagitan ng pagdaragdag ng granulometric o iba pang tagapuno. Depende sa kondisyon ng lupa, iba't ibang mga likas na materyales ang ginagamit upang patatagin ito: durog na bato, graba, buhangin, luad, loam. Ang pamamaraan ay medyo mura at environment friendly at hindi nangangailangan ng mga kemikal na sangkap. Nagaganap ang paghahalo sa isang espesyal na screw hopper.

Paghahalo sa mga mineral binder

Liming ay isang paraan na kilala mula pa noong sinaunang panahon. Binabawasan ang plasticity at lagkit ng mga clay soil, na ginagawa itong mas lumalaban sa pagbabad. Ang kawalan ay mababa ang frost resistance. Ginagamit sa paghahanda ng base (mas mababang) layer ng mga kalsada.

Paghahalo ng lupa sa mga organikong binder

Ang prinsipyo ay hindi naiiba sa mga inilarawan sa itaas. Ang iba't ibang mga resin, bitumen, tar, solid at likidong emulsyon ay ginagamit bilang mga additives. Ang epekto at saklaw ay halos pareho din. Kabilang sa mga tampok, nararapat na tandaan ang mataas na halaga ng organikong materyal (o ang sintetikong kapalit nito) at ang pagiging agresibo ng mga sangkap na ito na may kaugnayan sa natural na kapaligiran. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ay halos hindi ginagamit ngayon.

Sa tatlong teknolohiyang inilarawan, maaari mong malayang ilapat ang unang dalawa sa pagsasanay. Ang madaling makuha at medyo murang mga bahagi at pangunahing teknolohiya ng paghahalo ay ginagawa silang in demand ngayon. Ito ay lubos na posible upang palakasin ang isang seksyon ng isang maruming kalsada o isang courtyard area gamit ang isang maginoo motor cultivator.

Pag-aalis ng lupa

Ang isa sa mga pangunahing kadahilanan ng kahinaan ng lupa ay ang pagkakaroon ng tubig sa komposisyon nito. Ang pag-alis ng kahalumigmigan mula sa kanila ay humahantong sa makabuluhang compaction at pag-aalis ng pagkalikido.

Pagtatakda ng init o pagpapaputok

Epektibo para sa mga lupang naglalaman ng luad. Ang isang butas-butas na tubo na gawa sa bakal na lumalaban sa init ay inilulubog sa drilled well. Pagkatapos ang mga pinainit na gas (mainit na hangin) ay ibinibigay sa pamamagitan nito. Ang labis na kahalumigmigan ay sumingaw, at ang isang baking effect ay nangyayari sa luad. Ang kakaiba ng pamamaraang ito: upang mapainit ang mga gas, maaari mong gamitin ang lokal na gasolina: karbon, kahoy na panggatong.

Paraan ng kemikal - paghahalo ng lupa sa mga solusyong kemikal

Ang pinakakaraniwan sa kanila ay silication (silication). Ang isang napaka "malawak" na paraan ay binubuo ng pagdaragdag ng likidong baso at mga solusyon nito sa komposisyon ng lupa. Ito ay pumped sa pamamagitan ng pre-laid pipe, na pagkatapos ay inalis. Bilang resulta ng paghahanda na ito, ang lupa ay natutunaw. Mga disadvantages - ang parehong mababang frost resistance, mabilis na hardening ng materyal, limitadong saklaw. Depende sa komposisyon ng lupa mismo, ang mga kemikal na reagents para sa solusyon ay pinili para sa trabaho.

Pamamaraang elektrikal

Sa kasong ito, ginagamit ang phenomenon ng electroosmosis. Mayroong paggalaw ng tubig mula sa "plus" hanggang sa "minus". Epektibo para sa pag-aalis ng tubig sa lupa.

Diagram ng isang pag-install para sa pag-dewatering ng lupa gamit ang paraan ng electroosmosis: 1 - balon na may metal na filter na nakapasok dito; 2 - malalim na bomba; 3 - generator ng DC; 4 - metal rod

Paraan ng electrochemical

Ang paggamit ng electroosmosis kasama ang pagdaragdag ng mga kemikal na solusyon sa paunang nakalkula na mga lugar ng field. Ginagawa ito upang mapadali ang pagdaan ng tubig sa mga layer at bigyan ang paggalaw ng nais na direksyon. Isang prosesong masinsinang enerhiya na nangangailangan ng makabuluhang pagkonsumo ng enerhiya.

Sa sapat na antas ng kaalaman at pagkakaroon ng mga kinakailangang elemento, ang electroosmosis ay maaaring tipunin sa bahay. Ang mga detalyadong tagubilin sa pagpupulong ay nakapaloob sa mga teknikal na sanggunian. Ginagamit din ang electroosmosis bilang isang permanenteng drainage system para sa mga pundasyon.

Pagpapatibay

Kapag nagtatayo ng mga slope, dekorasyon ng mga bangko at paglikha ng mga landscape, isang modernong paraan ang madalas na ginagamit: reinforcement na may mga elemento ng istruktura ng polimer. Ito ay epektibo kapwa sa mga patag na pahalang na ibabaw (mga kalsada, daanan) at kapag may slope.

Geogrid

Bilang isang patakaran, ito ay isang three-dimensional na istraktura na binubuo ng mga polymer perforated tape. Ang napakatibay na konstruksyon ng pulot-pukyutan ay nagbibigay-daan para sa paggalaw sa lahat ng mga eroplano. Ang anumang pinong pinagsama-sama o lokal na lupa ay ibinubuhos lamang sa mga pulot-pukyutan. Hindi nangangailangan ng compaction ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tubig. Layer kapal 10-25 cm.

Mga geotextile

Ginagamit kapag gumagawa ng mga multi-layer na paghahanda. Ang multilayer polymer fabric na ito ay mahalagang filter na may mataas na lakas. Pinapayagan nito ang tubig na dumaan, ngunit hindi pinapayagan ang mga layer na maghalo. Kasabay nito, sa pagkakaroon ng malaking lakas, ipinamamahagi nito ang pagkarga sa pagitan ng mga layer. Lugar ng aplikasyon ng mga geotextile: pagtatayo ng kalsada, agrikultura at pamamahala ng lunsod.

Geogrid

Lumalaban sa mga tensile load. Ito ay bihirang ginagamit sa mga lupa;

Paghahasik ng damo

Isang pandekorasyon na paraan upang palakasin ang mga slope mula sa pagguho (steepness hindi hihigit sa 1:1.5). Ang damo ay inihasik sa mekanikal na siksik na hindi binabaha na mga dalisdis. Pinipigilan ang paghuhugas at pagguho.

Sa isang personal na balangkas, walang presyo para sa pagpapatibay ng mga elemento. Sa kanilang tulong, nagiging posible na lumikha ng pinakakamangha-manghang mga disenyo ng landscape. Pinapayagan din nila ang paglikha ng (na-import) na mga mayabong na layer para sa mga halaman.

Video sa paksa

Ang kakanyahan ng teknolohiya ay ang pagpapakilala ng mga additives sa lupa upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian nito. Ang lupa ay lubusang dinudurog at hinaluan ng naaangkop na mga materyales na panggapos, na sinusundan ng compaction. Ang mga pangunahing problema ay nalutas sa yugto ng disenyo ng kalsada at pagkalkula ng pinakamainam na halo ng mga bahagi ng binder.

Bakit may masasamang kalsada sa Russia?

Pinahihintulutan ng mga pavement ng kalsada ang kahalumigmigan na dumaan sa lupang base ng kalsada

Sa ilalim ng impluwensya ng mga negatibong temperatura at naipon na kahalumigmigan, ang lupa ay namamaga

Sa ilalim ng impluwensya ng tubig, ang lupa ay nagiging basa, napapailalim sa pagguho at pagkalat

Ang mga tunay na kargada sa kalsada ay mas mataas kaysa sa kalkulado: hindi lahat ng kalsada ay kayang suportahan ang mga mabibigat na sasakyan o mabilis na daloy ng trapiko

Ang lupa ay napapailalim din sa paghupa at paglilipat.

Ang kapabayaan ng kontratista na nagsagawa ng konstruksiyon at lumabag sa teknolohiya

Ang heterogeneity ng base ng kalsada ay nag-aambag sa paglitaw ng "panloob" na mga bitak na lumilitaw sa ibabaw ng kalsada

Ang kakanyahan ng teknolohiya ay ang pagpapakilala ng mga additives sa lupa upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian nito.

Ang lupa ay lubusan na dinurog at hinaluan ng angkop na mga materyales na nagbubuklod, na sinusundan ng compaction, na nagreresulta sa isang monolithic slab, na siyang base ng kalsada.

Ang mga pangunahing problema ay nalutas sa yugto ng disenyo ng kalsada at pagkalkula ng pinakamainam na halo ng mga bahagi ng binder.

Mga kalamangan ng teknolohiya

Pinipigilan ang tubig na maabot ang base ng simento

Paglaban sa pagguho
- paglaban sa pagbabad
- frost resistance, pag-iwas sa frost heaving

Nakakamit ang mas mataas na elastic modulus, pinatataas ang shear resistance at flatness, binabawasan ang ductility

Nagbibigay-daan sa iyo na bawasan ang kapal ng konkretong aspalto ng hanggang 50%
- inaalis ang drawdown
- inaalis ang "rutting"
- inaalis ang hitsura ng "kumplikadong" mga bitak sa mga aspalto na semento

Para sa pagtatayo, ginagamit ang lupa na matatagpuan sa lokasyon ng hinaharap na kalsada.

Binabawasan ang dami ng mga materyales na ginamit
- pagtitipid sa transportasyon ng mga materyales

Paghahambing ng mga kalsadang itinayo gamit ang teknolohiya ng pag-stabilize ng lupa at ang "klasikal" na pamamaraan

Daang "Classical"	Kalsada "Status-ground"
Tinatayang pagtatantya para sa pagtatayo ng 1 km (6000m2) ng base ng kalsada (Ang pagkalkula ay nilayon upang malinaw na ipakita ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang pamamaraan at hindi isang komersyal na alok)
2000 tonelada inalis at pinalitan ang lupa 4200 tonelada 150 trak para sa pag-import at pag-export ng mga materyales 6 na araw gumagana 820 rubles— presyo kada m2 3 taon garantiya	Lokal na lupa ang ginagamit 216 tonelada mga bagong materyales na inihatid 6 na tanker ng semento para sa pag-import ng mineral binder 2 araw trabaho 499 rubles— presyo kada m2 5 taon garantiya Savings amount to 39.15%

Teknolohikal

Pagpili ng pinakamainam na komposisyon ng pinaghalong upang mabigyan ang lupa ng kinakailangang pisikal at mekanikal na mga katangian	Pagsusuri sa laboratoryo ng mga sample ng lupa: granulometric na komposisyon ng lupa, porsyento ng mga particle ng luad at alikabok; pagpapasiya ng numero ng plasticity ng lupa; kontrol ng pH ng lupa sa katas ng tubig; pag-optimize ng pamamahagi ng laki ng butil; pagpapasiya ng pinakamainam na kahalumigmigan, -maximum density; compressive strength ng mga sample sa dry at capillary water saturation Mahalagang piliin ang tamang komposisyon!
	Ipinapakita ng pagsasanay na ang disenyo ng engineering ng isang kalsada sa hinaharap ay kailangang ayusin pagkatapos ng pagsusuri sa laboratoryo ng lupa at pagpili ng recipe ng pinaghalong. Sa 90% ng mga kaso, ang mga proyekto ay naglalaman ng mga error at pagpapalagay na maaaring humantong sa parehong hindi kinakailangang pag-aaksaya ng mga materyales at napaaga na pagkasira ng base ng kalsada.
Paghahanda ng site para sa trabaho	pag-alis ng fertile layer kagamitan sa paagusan paunang profiling compaction ng kalsada gamit ang roller
	Ang paunang longitudinal at transverse profiling ay nagtatakda ng batayan para sa mataas na kalidad na pagpapatupad ng proyekto at pinatataas ang buhay ng serbisyo ng base ng kalsada dahil sa pagpapatapon ng tubig. Kadalasan mayroong mga kalsada kung saan ang yugtong ito ay hindi natupad sa pamamagitan ng kanilang makinis na aspalto, kung saan ang pagmamaneho ay katulad ng paglalayag sa isang bangkang de-motor sa mga alon.
	pagpapasiya ng nilalaman ng kahalumigmigan ng lupa: draining o moistening ang lupa Ang pagkamit ng pinakamainam na kahalumigmigan ng lupa ay kritikal!
	Ang karamihan sa mga kontratista ay walang ideya kung ano ang pinakamainam na kahalumigmigan ng lupa at kung bakit (paano) panatilihin ito. Ipinapakita ng pagsasanay na ang pagkabigo sa pagpapanatili ng pinakamainam na kahalumigmigan ay humahantong sa hindi magandang pagganap ng reaksyon at mahinang pagpapalakas ng lupa. at, bilang resulta, maagang pagkasira ng base ng kalsada.
Panimula ng binder	pamamahagi ng mga mineral binder Ito ay kritikal upang matiyak na ang tamang dami ng binder ay inilapat!
	Ang paggamit ng isang distributor na may isang dispenser ay nagsisiguro ng pare-pareho at tamang aplikasyon, na ginagarantiyahan ang pagsunod sa recipe ng pinaghalong pinaghalong. Sa aming pagsasanay, nakatagpo kami ng iba't ibang "panlilinlang" mula sa mga bag ng semento na nakalatag sa lupa hanggang sa direktang pagsabog mula sa tubo ng isang trak ng semento. Walang pinag-uusapan ng anumang recipe o unipormeng aplikasyon dito.
Paghahalo ng lupa	Paghahalo ng lupa gamit ang isang recycler - isang pamamaraan na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mataas na kalidad na paghahalo salamat sa mahusay na mga setting Ito ay kritikal upang makamit ang pare-parehong paghahalo ng mga binder!
	Sa yugtong ito, napakahalagang sukatin ang kaasiman ng lupa, porsyento ng halumigmig, temperatura ng reaksyon at kumuha ng mga sample para sa intermediate na pagsubok sa laboratoryo.
Pagpapadikit sa nagresultang base ng kalsada	Ang de-kalidad na compaction na may heavy soil compactor na may vibrator ay lumilikha ng solidong base ng kalsada mula sa pinaghalong lupa. Ang pagkamit ng isang mahusay na selyo ay kritikal!
	Dahil sa mga kakaiba ng teknolohiya, ang mga walang karanasan na kontratista ay gumagawa ng mga sumusunod na pagkakamali: - undercompaction sa buong lalim dahil sa hindi tamang pagpili ng isang set ng rollers at operating mode - decompaction dahil sa pag-expire ng oras ng setting o masyadong maraming pass
Profiling at panghuling compaction	Pagbibigay ng kinakailangang profile at slope gamit ang motor grader. Ang pag-profile ay ginagawa gamit ang isang roller sa mga pneumatic na gulong Napakahalaga na mapanatili ang antas ng slope para sa kasunod na pag-alis ng kahalumigmigan!